ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่ทราบหรือพวกเราทราบกันดีว่า มอเตอร์ควรจะชำระล้างและเติมน้ำมัน ภายหลังจากดำเนินงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าเกิดผู้ใช้มองเห็นปัญหานี้ การทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลเป็นอย่างมากจนถึงเสียหาย และต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย ในขณะนี้คนจำนวนไม่น้อยได้ตระหนักถึงความสำคัญ ด้วยเหตุผลดังกล่าวจึงจำเป็นมาก ที่จะต้องชำระล้างมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความตั้งแต่นี้ต่อไป จะเสนอสามวิธีสำหรับในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่ต้องทำก่อนเป็น กระบวนการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องด้วยแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นเวลานาน แล้วก็มีสิ่งสกปรกมากมาย ควรจะแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องหนีบ แล้วก็แปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุน โดยแปรงผม โดยทั่วไปแล้ว สิ่งสกปรกยกตัวอย่างเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ด้วยเหตุผลดังกล่าวจึงเป็นเรื่องที่ไม่ได้ยากเย็นมากมาย ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางทีไม่จำเป็นต้องใช้แปรง หลังจากที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนบ่อยมาก สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนรับใช้กระบวนการนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจดจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวโดยตรง คนควรระมัดระวัง และก็คุ้มครองปกป้องไม่ให้น้ำมันไหม้ ในขณะเดียวกัน ก็ควรที่จะหยุดการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ในน้ำมัน หรือถ้าหากแบริ่งนี้จมลงไปข้างล่าง ความแข็งแรงของมันอาจลดน้อยลง
ถัดไปเรียกว่า แนวทางการทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาราว 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนภายใน และก็อีกมือหนึ่งหมุนแหวนภายนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต่อต้านการผูกขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และค่อนข้างแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและก็ช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วใส่แบริ่งอีกที ลงในน้ำมันก๊าซ สุดท้ายนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษชำระล้าง สำหรับตลับกระสุนปืนแบบปรับตัวเองและก็แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและแหวนภายนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์ไฟฟ้าส่วนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองปกป้องการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยน้ำมันจาระบี น้ำมันจาระบีปฏิบัติภารกิจเป็นตัวช่วยเหลือ สำหรับเครื่องจักรใดๆก็ตามด้วยเหตุว่ามันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบระหว่างส่วนประกอบแบริ่งหมุน ราว 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความไม่ประสบผลสำเร็จ ของเครื่องจักรทั้งหมดทั้งปวง มีเหตุที่เกิดจากปัญหาแตก รวมทั้งส่วนมากปัญหากลุ่มนี้เกี่ยวข้องกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในบทความนี้ เราจะอ่านเกี่ยวกับปัจจัยหลักของความไม่ประสบผลสำเร็จที่สามารถหยุดรูปแบบการทำงานของมอเตอร์กระแสไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีประเภทต่างๆดังเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์กระแสไฟฟ้า เฉพาะขณะที่ชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายจำพวก โดยเหตุนี้จึงเป็นเรื่องจำเป็นมาก ที่จะจำต้องใช้จำพวกของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับชนิดของการใช้งาน การใช้ชนิดของจระบีที่ผิดจำเป็นต้องบางทีอาจนำมาซึ่งการก่อให้เกิดความล้มเหลว ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การน้ำมันจาระบีเกิน: ถ้าหากช่องไขมันถูกเพิ่ม และมีแรงกดดันสูงจากปืนจระบีจาระบีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลาแล้วก็อาจเข้าไปข้างในมอเตอร์ น้ำมันจาระบีนี้สามารถไปสู่ด้านในขดลวดปลายของระบบฉนวนแล้วก็บางทีอาจก่อให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนแล้วก็ความผิดพลาดแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นอาจเป็นต้นเหตุ ให้กำเนิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกจาระบีไม่เพียงพอและก็ลำดับที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในองค์ประกอบเครื่องจักร ของคุณแล้วก็อาจส่งผลให้มีการดำเนินการ ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
ผู้กระทำดแรงดันสูงของตลับกระสุนปืน: บางทีเมื่อมีแรงดันสูงเหลือเกินของที่อยู่ที่อาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระในส่วนต่างๆซึ่งมิได้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่ได้กล่าวมาแล้ว ในวิธีการหลายความล้มเหลวทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเกินไป เพราะจาระบีส่วนเกิน: จำนวนของน้ำมันจาระบีมากจนเกินไปทำให้ส่วนประกอบ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing]ตลับลูกปืน[/url] หมุนเวียนขยี้จระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะนำไปสู่การสูญเสียพลังงาน กาฝากแล้วก็เพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน รวมทั้งการเสื่อมสภาพแบริ่ง

เครดิต : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,ลูกปืน

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย