ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่ทราบหรือพวกเราเข้าใจกันดีว่า มอเตอร์ควรชำระล้างแล้วก็เติมน้ำมัน หลังจากดำเนินการได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าหากผู้ใช้มองเห็นปัญหานี้ การทำงานของมอเตอร์ อาจได้รับอิทธิพลอย่างยิ่งจนถึงเสียหาย รวมทั้งต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย ช่วงนี้คนไม่ใช่น้อยได้ตระหนักถึงจุดสำคัญ เพราะฉะนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่ง ที่จะต้องทำความสะอาดมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อไปนี้ จะพรีเซ็นท์สามวิธีในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จะต้องทำก่อนเป็น กระบวนการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องด้วยแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นระยะเวลานาน และก็มีอะไรที่สกปรกมาก ควรจะแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องหนีบ และแปรงสิ่งสกปรก บนตลับลูกปืน โดยแปรงผม โดยปกติ สิ่งสกปรกได้แก่น้ำมันแห้ง นุ่มครีมต่อต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส โดยเหตุนั้นจึงเป็นเรื่องที่ไม่ได้ยากเย็นมากมาย ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ ครั้งคราวไม่จำเป็นต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนบ่อยครั้ง สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกจากช่องว่างได้ เมื่อสาวใช้วิธีการนึ่งร้อน พวกเขาควรจดจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าเกิดคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวเพลิงโดยตรง คนควรระมัดระวัง และคุ้มครองไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรที่จะยับยั้งการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าเกิดแบริ่งนี้จมลงไปข้างล่าง ความแข็งแรงของมันอาจลดน้อยลง
ถัดไปเรียกว่า การทำความสะอาดทั่วไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนด้านใน แล้วก็อีกมือหนึ่งหมุนแหวนภายนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต่อต้านการผูกขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด รวมทั้งออกจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านแนวทางลักษณะนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งแล้วก็ช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วหลังจากนั้นใส่แบริ่งอีกที ลงในน้ำมันก๊าซ สุดท้ายนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษชำระล้าง สำหรับตลับกระสุนแบบปรับตัวเองรวมทั้งแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนรวมทั้งแหวนข้างนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์ไฟฟ้าส่วนมาก มีแรงเสียดทานป้องกันการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยจาระบี จระบีทำหน้าที่เป็นตัวช่วย สำหรับเครื่องจักรใดๆก็ตามเพราะมันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองป้องกันการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างองค์ประกอบแบริ่งหมุน โดยประมาณ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความล้มเหลว ของเครื่องจักรทั้งหมดทั้งปวง มีสาเหตุมาจากปัญหาแตก แล้วก็จำนวนมากปัญหาเหล่านี้เกี่ยวกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ เราจะอ่านเกี่ยวกับปัจจัยหลักของความผิดพลาดที่สามารถหยุดหลักการทำงานของมอเตอร์กระแสไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกจะต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีจำพวกต่างๆเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เฉพาะในช่วงเวลาที่ชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายจำพวก ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากมาย ที่จะจำเป็นต้องใช้ชนิดของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับจำพวกของการใช้แรงงาน การใช้ชนิดของจระบีที่ไม่ถูกจำต้องบางทีอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลว ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การน้ำมันจาระบีเกิน: ถ้าหากช่องไขมันถูกเพิ่มเติม และก็มีแรงดันสูงจากปืนจระบีน้ำมันจาระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลาและก็บางทีอาจเข้าไปด้านในมอเตอร์ จระบีนี้สามารถเข้าสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนและอาจก่อให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและก็ความไม่ประสบผลสำเร็จแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นสาเหตุ ให้เกิดความผิดพลาดของเครื่องจักร ประการแรกน้ำมันจาระบีไม่พอและก็ลำดับที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในชิ้นส่วนเครื่องจักร ของคุณและก็อาจจะเป็นผลให้เกิดการดำเนินงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
ผู้กระทำดแรงกดดันสูงของตลับลูกปืน: บางคราวเมื่อมีแรงกดดันสูงเกินความจำเป็นของที่พักที่อาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีเป้าหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวถึงแล้ว ในขั้นตอนการหลายความไม่ประสบผลสำเร็จทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเกินความจำเป็น ด้วยเหตุว่าจระบีส่วนเกิน: จำนวนของน้ำมันจาระบีมากจนเกินไปทำให้ส่วนประกอบ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing]ตลับลูกปืน[/b][/url] หมุนเวียนขยี้จระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากและก็เพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และก็การเสื่อมสภาพแบริ่ง

ขอบคุณบทความจาก : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย