ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่ทราบหรือพวกเราทราบกันอยู่แล้วว่า มอเตอร์ควรชำระล้างรวมทั้งเติมน้ำมัน ภายหลังดำเนินงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าเกิดผู้ใช้มองเห็นปัญหานี้ หลักการทำงานของมอเตอร์ อาจได้รับอิทธิพลอย่างยิ่งจนกระทั่งเสียหาย และก็แม้กระทั่งมอเตอร์จะถูกทำลาย ในช่วงเวลานี้หลายคนได้ตระหนักถึงจุดสำคัญ ฉะนั้นก็เลยจำเป็นอย่างยิ่ง ที่จะจะต้องทำความสะอาดมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อไปนี้ จะเสนอสามวิธีในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จำต้องทำก่อนเป็น แนวทางการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เพราะว่าแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นระยะเวลาที่ยาวนาน และก็มีสิ่งสกปรกมาก ควรจะแช่ในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ และก็แปรงสิ่งสกปรก บนตลับลูกปืน โดยแปรงผม โดยปกติ สิ่งสกปรกตัวอย่างเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ด้วยเหตุดังกล่าวก็เลยเป็นเรื่องที่ไม่ยากมากมาย ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางโอกาสไม่จำเป็นต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสั่น ในน้ำมันร้อนหลายหน สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนรับใช้แนวทางการนึ่งร้อน พวกเขาควรจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวไฟโดยตรง คนควรรอบคอบ และป้องกันไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรจะที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าแบริ่งนี้จมลงไปข้างล่าง ความแข็งแรงของมันบางทีอาจลดน้อยลง
ต่อไปเรียกว่า การทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาโดยประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนภายใน แล้วก็อีกมือชั้นยอดหมุนแหวนข้างนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านการผูกขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด รวมทั้งค่อนข้างแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านแนวทางแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและช่องว่าง สามารถถอดออกได้ ต่อจากนั้นใส่แบริ่งอีกที ลงในน้ำมันก๊าซ ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษชำระล้าง สำหรับตลับกระสุนปืนแบบปรับพฤติกรรมเองรวมทั้งแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและแหวนข้างนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าจำนวนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองป้องกันการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยจาระบี น้ำมันจาระบีปฏิบัติภารกิจเป็นตัวช่วยเหลือ สำหรับเครื่องจักรใดๆก็ตามเพราะว่ามันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยป้องกันการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างส่วนประกอบแบริ่งหมุน โดยประมาณ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความล้มเหลว ของเครื่องจักรทั้งสิ้น เป็นผลมาจากปัญหาแตก รวมทั้งส่วนใหญ่ปัญหากลุ่มนี้เกี่ยวเนื่องกับการหล่อลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ พวกเราจะอ่านเกี่ยวกับปัจจัยหลักของความล้มเหลวที่สามารถหยุดรูปแบบการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นผิดจะต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีจำพวกต่างๆอย่างเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เฉพาะในระหว่างที่ประเภทอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายหมวดหมู่ ด้วยเหตุนี้จึงเป็นเรื่องจำเป็นมากมาย ที่จะจำเป็นต้องใช้จำพวกของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับจำพวกของการใช้แรงงาน การใช้ประเภทของน้ำมันจาระบีที่ผิดจะต้องบางทีอาจนำมาซึ่งการก่อให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การจระบีเกิน: ถ้าช่องไขมันถูกเพิ่ม และมีแรงดันสูงจากปืนจารบีน้ำมันจาระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลารวมทั้งบางทีอาจเข้าไปข้างในมอเตอร์ น้ำมันจาระบีนี้สามารถเข้าสู่ด้านในขดลวดปลายของระบบฉนวนรวมทั้งอาจนำมาซึ่งฉนวนกันความร้อนม้วนรวมทั้งความผิดพลาดแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นสาเหตุ ให้เกิดความผิดพลาดของเครื่องจักร ประการแรกจาระบีไม่พอรวมทั้งที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในส่วนประกอบเครื่องจักร ของคุณและก็อาจจะก่อให้เกิดการดำเนินงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
การกดแรงกดดันสูงของตลับกระสุน: บางทีเมื่อมีแรงกดดันสูงเกินความจำเป็นของที่พักอาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีเป้าหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวมาแล้ว ในกระบวนการหลายความผิดพลาดทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเกินไป เนื่องจากจระบีส่วนเกิน: จำนวนของจาระบีมากจนเกินความจำเป็นทำให้ชิ้นส่วน[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน[/b]-bearing]ตลับลูกปืน[/url] หมุนเวียนขยี้จระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะนำมาซึ่งการสูญเสียพลังงาน กาฝากแล้วก็เพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และก็การเสื่อมสภาพแบริ่ง

เครดิต : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย