ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือพวกเราเข้าใจกันดีว่า มอเตอร์ควรจะชำระล้างและก็เติมน้ำมัน ภายหลังจากดำเนินการได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าเกิดผู้ใช้เห็นปัญหานี้ การทำงานของมอเตอร์ อาจได้รับอิทธิพลอย่างยิ่งจนกระทั่งเสียหาย และถึงแม้ว่าจะมอเตอร์จะถูกทำลาย ช่วงนี้หลายท่านได้ตระหนักถึงความสำคัญ ด้วยเหตุดังกล่าวก็เลยจำเป็นอย่างยิ่ง ที่จะจะต้องชำระล้างมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อแต่นี้ไป จะพรีเซนเทชั่นสามวิธีในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่ต้องทำก่อนเป็น แนวทางการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน ด้วยเหตุว่าแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นเวลานาน และก็มีอะไรที่สกปรกมาก ควรแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ แล้วก็แปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุนปืน โดยแปรงผม โดยปกติ สิ่งสกปรกตัวอย่างเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านทานความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส เพราะฉะนั้นจึงเป็นเรื่องที่ไม่ยากมาก ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางครั้งบางคราวไม่จำเป็นที่จะต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสั่น ในน้ำมันร้อนบ่อยครั้ง สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อสาวใช้แนวทางการนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าเกิดคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวเพลิงโดยตรง คนควรระมัดระวัง รวมทั้งคุ้มครองปกป้องไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรจะที่จะหยุดการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ในน้ำมัน หรือถ้าเกิดแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งแรงของมันบางทีอาจต่ำลง
ต่อไปเรียกว่า ขั้นตอนการทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาโดยประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนด้านใน รวมทั้งอีกมือชั้นยอดหมุนแหวนข้างนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านการมัดขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และก็ออกจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและก็ช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วใส่แบริ่งอีกรอบ ลงในน้ำมันแก๊ส ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษชำระล้าง สำหรับตลับกระสุนปืนแบบปรับพฤติกรรมเองและก็แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและก็แหวนข้างนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าส่วนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองป้องกันการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยจาระบี จระบีทำหน้าที่เป็นตัวช่วยเหลือ สำหรับเครื่องจักรใดๆเนื่องจากว่ามันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองปกป้องการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างชิ้นส่วนแบริ่งหมุน ราวๆ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความล้มเหลว ของเครื่องจักรทั้งหมด มีเหตุที่เกิดจากปัญหาแตก แล้วก็จำนวนมากปัญหาพวกนี้เกี่ยวโยงกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ พวกเราจะอ่านเกี่ยวกับต้นเหตุหลักของความผิดพลาดที่สามารถหยุดแนวทางการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นผิดจำต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีประเภทต่างๆได้แก่ – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เฉพาะในตอนที่ชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายหมวดหมู่ ดังนั้นก็เลยเป็นสิ่งสำคัญมากมาย ที่จะจะต้องใช้ชนิดของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับจำพวกของการใช้แรงงาน การใช้จำพวกของน้ำมันจาระบีที่ผิดต้องอาจก่อให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควร
การน้ำมันจาระบีเกิน: ถ้าเกิดช่องไขมันถูกเติม แล้วก็มีแรงดันสูงจากปืนจารบีน้ำมันจาระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลาและอาจเข้าไปด้านในมอเตอร์ จาระบีนี้สามารถไปสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนแล้วก็บางทีอาจก่อให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและความไม่ประสบผลสำเร็จแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นต้นเหตุ ให้กำเนิดความผิดพลาดของเครื่องจักร ประการแรกจระบีไม่พอแล้วก็ลำดับที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในองค์ประกอบเครื่องจักร ของคุณและก็อาจจะส่งผลให้มีการดำเนินงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
ผู้กระทำดแรงกดดันสูงของตลับกระสุน: บางคราวเมื่อมีแรงกดดันสูงเกินไปของที่พักที่อาศัยแบริ่งความเคร่งเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งมิได้มีจุดหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวมาแล้วข้างต้น ในกรรมวิธีหลายความล้มเหลวทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเหลือเกิน เหตุเพราะจาระบีส่วนเกิน: จำนวนของจาระบีมากจนเกินไปทำให้ส่วนประกอบ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing[/b]]ตลับลูกปืน[/url] หมุนเวียนขยี้จาระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากและเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และก็การเสื่อมสลายแบริ่ง

เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย