ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือพวกเราเข้าใจกันดีว่า มอเตอร์ควรจะชำระล้างและก็เติมน้ำมัน หลังจากดำเนินการได้นานถึง2000 ชั่วโมง แม้ผู้ใช้มองเห็นปัญหานี้ การทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลอย่างมากกระทั่งเสียหาย แล้วก็แม้กระทั่งมอเตอร์จะถูกทำลาย ในเวลานี้ผู้คนจำนวนมากได้ตระหนักถึงความสำคัญ โดยเหตุนั้นก็เลยจำเป็นอย่างยิ่ง ที่จะจำต้องทำความสะอาดมอเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อไปนี้ จะเสนอสามแนวทางสำหรับในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จะต้องทำก่อนเป็น วิธีทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เพราะแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นระยะเวลาที่ยาวนาน แล้วก็มีสิ่งสกปรกมากมาย ควรจะแช่ลงไปภายในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ และก็แปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุนปืน โดยแปรงผม โดยทั่วไปแล้ว สิ่งสกปรกได้แก่น้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ฉะนั้นก็เลยเป็นเรื่องที่ไม่ได้ยากเย็นมากมาย ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ ครั้งคราวไม่จำเป็นต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนหลายคราว สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนใช้วิธีการนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส หากคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวเพลิงโดยตรง คนควรรอบคอบ รวมทั้งคุ้มครองไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรที่จะหยุดการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าเกิดแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งของมันอาจต่ำลง
ต่อไปเรียกว่า กระบวนการทำความสะอาดทั่วไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาราว 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนด้านใน และก็อีกมือหนึ่งหมุนแหวนภายนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต่อต้านการผูกขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และค่อนข้างจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านแนวทางลักษณะนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและช่องว่าง สามารถถอดออกได้ หลังจากนั้นใส่แบริ่งอีกครั้ง ลงในน้ำมันก๊าซ ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนแบบปรับตัวเองและก็แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและก็แหวนข้างนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าส่วนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยน้ำมันจาระบี น้ำมันจาระบีทำหน้าที่เป็นตัวช่วยเหลือ สำหรับเครื่องจักรอะไรก็ตามเพราะเหตุว่ามันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองปกป้องการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างส่วนประกอบแบริ่งหมุน ราวๆ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความล้มเหลว ของเครื่องจักรทั้งหมด มีเหตุที่เกิดจากปัญหาแตก รวมทั้งส่วนมากปัญหาเหล่านี้เกี่ยวกับการหล่อลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ เราจะอ่านเกี่ยวกับสาเหตุหลักของความล้มเหลวซึ่งสามารถหยุดหลักการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกจำต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีประเภทต่างๆอาทิเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เฉพาะเวลาที่จำพวกอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายจำพวก โดยเหตุนั้นก็เลยเป็นเรื่องสำคัญมากมาย ที่จะต้องใช้จำพวกของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับชนิดของการใช้แรงงาน การใช้ประเภทของจาระบีที่ไม่ถูกจำเป็นต้องบางทีอาจนำมาซึ่งความล้มเหลว ของแบริ่งก่อนวัยอันควร
การน้ำมันจาระบีเกิน: ถ้าช่องไขมันถูกเพิ่มเติม รวมทั้งมีแรงกดดันสูงจากปืนจระบีจระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลารวมทั้งบางทีอาจเข้าไปภายในมอเตอร์ จระบีนี้สามารถไปสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนรวมทั้งอาจทำให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและก็ความผิดพลาดแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นอาจเป็นต้นเหตุ ให้เกิดความล้มเหลวของเครื่องจักร ประการแรกน้ำมันจาระบีไม่เพียงพอรวมทั้งที่สองช่วงเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นอาจสร้างแรงเสียดทานในองค์ประกอบเครื่องจักร ของคุณแล้วก็อาจส่งผลให้เกิดการปฏิบัติงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
การกดแรงกดดันสูงของตลับกระสุน: บางคราวเมื่อมีแรงกดดันสูงเกินความจำเป็นของที่อยู่ที่อาศัยแบริ่งความตึงเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีเป้าหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวถึงมาแล้ว ในกรรมวิธีการหลายความผิดพลาดทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเกินไป เนื่องจากว่าน้ำมันจาระบีส่วนเกิน: จำนวนของน้ำมันจาระบีมากจนเกินไปทำให้ชิ้นส่วน[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing]ตลับลูกปืน[/url] เวียนขยี้น้ำมันจาระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะนำไปสู่การสูญเสียพลังงาน กาฝากรวมทั้งเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และการย่อยสลายแบริ่ง

ขอบคุณบทความจาก : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย