ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

Sitemap SMB => สินค้าอื่นๆ => ข้อความที่เริ่มโดย: ittipan1989 ที่ ธันวาคม 29, 2015, 09:56:31 am



หัวข้อ: วิธีทำceramics กว่าจะมาเป็นเครื่องปั้นดินเผา เครื่องใช้ต่าง ที่เราใช้กันขณะนี้ โรงงานเซรามิค
เริ่มหัวข้อโดย: ittipan1989 ที่ ธันวาคม 29, 2015, 09:56:31 am
 (https://fbcdn-sphotos-g-a.akamaihd.net/hphotos-ak-xat1/v/t1.0-9/11226171_728879660573927_7895422259236517310_n.jpg?oh=0fe022e752738d64b03f0723c062db04&oe=56BCBE7F&__gda__=1455615648_0b12edf13944b9c1d6239f45274801b7)
วิธีทำเซรามิค
กระบวนการผลิตceramic


1.การเตรียมตัววัตถุดิบ
วัตถุดิบในการทำสินค้าceramicเป็นต้นว่า แร่ดินชนิดต่างๆ เช่น ดินเหนียว ดินขาว ดินสโตนแวร์ และส่วนผสมต่าง ๆ นำมาเข้าสู่ระบบการเคี้ยวและขนาดของฝุ่น ต่อจากนั้นจึงนำน้ำดินไปรีดน้ำออก หรือกรองอัดน้ำดิน เพื่อให้ได้ดินนำไปขึ้นรูปต่อไป

ตัวอย่างวัตถุดิบในการผลิตceramics
1.1ดินหมายถึงดินขาวและดินเหนียว
ดินขาว คือ ดินเกาลิน (Kaolin) เช่น ดินขาวจังหวัดระนอง ดินขาว ดินขาวจังหวัดลำปาง เป็นต้น ดินชนิดนี้เมื่อเผาที่อุณหภูมิประมาณ 1,200 เซลเซียส จะมีสีขาว แต่ไม่ค่อยเหนียว เพราะเช่นนั้นจึงต้องมีการเจือปนดินเหนียวลงไป เพื่อช่วยในการขึ้นรูป
ดินเหนียว หรือ ดินบอลเคลย์ (Ball Clay) มีสีดำ มีความละเอียดและมีความเหนียวสูง ใช้ผสมกับดินขาวช่วยให้การขึ้นรูปง่ายขึ้น แหล่งดินเหนียวในประเทศสยาม ที่นิยมนำมาผลิต ในอุตสาหกรรม อยู่ที่สุราษฎร์

 1.2 แร่ควอรตซ์ เป็นสารชิลิกา (SiO 2 )
นำมาใช้ผสมทำเซรามิกส์ เพื่อให้เนื้อตัวสินค้า มีความแข็งแรง และคงทนขึ้น และช่วยในการหดตัวของดิน แหล่งแร่ควอรตซ์ ในไทย พบที่ จังหวัดราชบุรี

2.การขึ้นรูปตัวสินค้า
การเทแบบ

การเทแบบมี 2 ลักษณะคือ
- การเทแบบโดยให้น้ำดินจับตัวอยู่ในแบบ เรียก Solid Casting ซึ่งเหมาะกับการเทแบบผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาและโครงสร้างแปลกๆ
- การเทแบบโดยมีการเทน้ำดินที่เกินทิ้ง เรียก Drain Casting ซึ่งเหมาะกับสินค้าที่ต้องการผนังบางและต้องการความหนาสม่ำเสมอ

การขึ้นรูปโดยใช้แรงอัด
การขึ้นรูปโดยขั้นตอนนี้ใช้แพร่หลายในการผลิตตัวสินค้าเซรามิกส์ชนิดพิเศษ แรงอัดจะอัดลงบนแบบ ซึ่งมีผงเนื้อดินปั้นแห้งๆ หรือความชุ่มชื้นเล็กน้อยอยู่ในแบบ แบบที่ใช้เป็นโลหะแข็ง การขึ้นรูปโดย วิธีนี้มีหลายแบบที่จะต้องรำลึกถึง ขนาดและรูปร่างและการกระจายตัวของอนุภาคของเนื้อดินปั้น
การขึ้นรูปโดยวิธีการอัดเนื้อดินปั้นแห้งๆ( Dry and Dust Pressing )
ใช้กับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ที่ใช้ในงานประยุกต์ทั้งทางด้านอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า เป็นวิธีอัด ผงกลมๆ ของเนื้อดินปั้นแห้งภานในแบบโลหะด้วยแรงอัดที่สูง ความชุ่มชื้นภายในผงเนื้อดินปั้นไม่เกิน 4 % ผงเนื้อดินปั้นกลมๆเลื่อนไหลได้อิสระแต่มีความเหนียวไม่ดีเท่าที่ควรแต่เมื่อถูกแรงอัดจะอัดตัวกันได้หนาแน่นดี
การขึ้นรูปสินค้าโดยการหลอมละลายแล้วเทลงแบบ
การขึ้นรูปทางนี้จะใช้ในการทำให้ตัวสินค้าวัสดุทนไฟมีความหนาแน่นสูงและแข็งแรงต่อการกัดกร่อนของขี้ถลุง โดยหลอมเนื้อตัวสินค้าด้วยเตาไฟฟ้า แล้วเทลงในแบบโลหะหรือ แบบทราย แต่จะเกิดช่องว่าง ขึ้นในระหว่าง ปล่อย ให้สินค้าเย็นตัวลง

3.การเผาและการเคลือบเซรามิค
(https://fbcdn-sphotos-h-a.akamaihd.net/hphotos-ak-xpl1/v/t1.0-9/12019816_759329870862239_183377523743413118_n.jpg?oh=5720f64c00d46f04413d6181eb23b2ad&oe=5685E576&__gda__=1451937715_af4759837604dcf44307a2be8ffa99cb)
การเผา
การเผาผลิตภัณฑ์เซรามิคครั้งแรกเรียกว่าเผาดิบ โดยเพิ่มอุณหภูมิของเตาเผาให้สูงขึ้นอย่างช้า ๆ เพื่อให้ตัวสินค้าคงรูปไม่แตกเสียผลิตภัณฑ์ceramicที่ผ่านการเผาดิบแล้วบางชนิดนำไปใช้ได้โดยไม่ต้อง เคลือบ เช่น กระถางต้นไม้ อิฐ ไส้เครื่องกรองน้ำแต่สินค้าโดยมากจะต้องเคลือบผิวเพื่อ ให้เกิดความ สวยงาม มีความคงทนและป้องกันการเกิดรอยขีดข่วนบนผิว

การเคลือบ
เคลือบ คือชั้นของแก้วบางๆ ที่หลอมเหลวติดอยู่กับผิวดินซึ่งขึ้นรูปเป็นภาชนะทรงต่างๆ สารที่ใช้ เคลือบ สินค้า เซรามิกส์เรียกว่า น้ำเคลือบ ซึ่งเป็นสารประสานระหว่างซิลิเกตกับสารช่วยหลอมละลาย วัตถุดิบที่เป็นน้ำยาเคลือบถูกทับจนละเอียดมากกว่าดินหลายเท่า ก่อนนำมาเคลือบบนดินเผา เป็นชั้น หนา 1-1.5 มิลลิเมตร เมื่อเคลือบแล้วต้องทิ้งให้ตัวสินค้าแห้ง เช็ดก้นผลิตภัณฑ์ให้สะอาดก่อนเข้าเตาเผา ตัวสินค้าที่เคลือบแล้ว โดนเผาผ่านความร้อนอุณภูมิสูง วัตถุดิบที่เป็นแก้วในเคลือบเมื่อถึงจุดละลาย ชั้นของเคลือบจะกลายเป็นแก้วแวววาวติดอยู่กับผิวดิน
เคลือบช่วยให้การล้างภาชนะสะดวก เนื่องจากเคลือบมีสมบัติลื่นมือ สามารถล้างง่ายๆ กว่า ผิวดินที่มีลักษณะค่อนข้างหยาบ
เคลือบมีคุณสมบัติเป็นแก้วไม่ดูดน้ำ และยังเพิ่มความคงทน ทำให้ภาชนะดินเผา ไม่บิ่นง่าย เมื่อกระทบกันบ่อยๆขณะล้างทำความสะอาด และสามารถใส่ของเหลวได้โดยไม่รั่วซึม

โรงงานเซรามิกส์ในยุคเริ่มแรก
อุตสาหกรรมเซรามิคลำปางในยุคขั้นแรกเริ่มคิดคำนวณปี พ.ศ. 2502-2505 กลุ่มชาวจีนท้องถิ่นเดียวกัน (ชาวจีนเมืองไท้ปู)ได้ชวนกันมาตั้งโรงงานขึ้นที่ลำปาง เพื่อเกิดถ้วยตราไก่ ถ้วยก๋วยเตี๋ยว ซึ่งรุ่นแรก ๆ ได้แก่ โรงงานชามอ่างลำปาง โดยนายทวี ผลเจริญ และเกลอสนิทได้ร่วมกันลงเงินจัดตั้งขึ้น แต่ต่อมานายทวีได้แยกตัวออกไปเริ่มตั้งโรงงานแห่งใหม่ชื่อ ‘โรงงานทวีผล’ และได้นำเตาแบบสี่เหลี่ยมเข้ามาลองดูเผา ซึ่งถือว่าเป็นผู้นำในสมัยแรกๆ เพราะได้รับความไว้ไว้วางใจให้เกิดลูกถ้วยไฟฟ้าเป็นแห่งแรกในไทย
ในราวปี พ.ศ. 2505-2510 ช่วงนี้ถือเป็นยุคหัวเลี้ยวหัวต่อครั้งยิ่งใหญ่ในประวัติศาสตร์ของอุตสาหกรรมเซรามิกส์ ลำปางอีกช่วงหนึ่ง เนื่องด้วยมีกลุ่มคนจีนในประเทศไทยมาลงทุนเปิดโรงงานผลิตถ้วยชามที่จังหวัดลำปางเป็นส่วนมาก โดยใช้เตามังกร เตาสี่เหลี่ยม เตาอุโมงค์เป็นพื้น แต่ไม่บรรลุผลเท่าที่ควร เพราะขาดความเชี่ยวชาญทางด้านวัตถุดิบ และกลยุทธ์ที่ดีพอ การผลิตมีความผิดพลาดหลายแห่ง จึงเกิดการสูญเสียวัตถุดิบเป็นจำนวนมาก ซึ่งส่งผลให้คุณภาพproductไม่สม่ำเสมอ ราคาจึงตกต่ำ และขายได้เฉพาะในเขตเท่านั้น
อย่างไรก็ตามลมหายใจของอุตสาหกรรมโรงงานเซรามิคของลำปางก็ยังไม่ถึงกับหยุดสนิทและตายไป เพราะปี พ.ศ. 2510-2512 กรมวิทยาศาสตร์ กระทรวงอุตสาหกรรมในขณะนั้นได้ให้ความสนใจเกี่ยวกับอุตสาหกรรมโรงงานเซรามิคในจังหวัดลำปางเป็นพิเศษ รวมทั้งมีแนวคิดอยากให้การสนับสนุนอุตสาหกรรมขนาดย่อม จึงได้จัดประกวดถ้วยชามขึ้นที่วัดบุญวาทย์ ในช่วงนั้นถือเป็นการเกิดใหม่อีกครั้งของอุตสาหกรรมโรงงานเซรามิคของลำปาง เพราะนับตั้งแต่นั้นมาเซรามิคลำปางก็ติดลมบน
(http://i1.wp.com/www.1998ceramic.com/wp-content/uploads/2015/08/3in1.jpg)

Tags : เซรามิค,โรงงานเซรามิค


หัวข้อ: Re: วิธีทำceramics กว่าจะมาเป็นเครื่องปั้นดินเผา เครื่องใช้ต่าง ที่เราใช้กันขณะนี้ โรงงานเซรามิ
เริ่มหัวข้อโดย: Jeatnarong9898 ที่ เมษายน 27, 2016, 10:19:10 am
ติดต่อสอบถาม Tel : 093-2498899
Email : lampangceramic@hotmail.com
Facebook : www.facebook.com/1998ceramic
Line ID : 1998ceramic
IG : 1998ceramic
ฐานข้อมูลผิดพลาด
ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย
กลับ