ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

Sitemap SMB => สินค้าอื่นๆ => ข้อความที่เริ่มโดย: Navaphon11991 ที่ มีนาคม 08, 2016, 06:25:36 pm



หัวข้อ: Gravurecon เครื่องดรายลามิเนท (Dry Laminate Machine)
เริ่มหัวข้อโดย: Navaphon11991 ที่ มีนาคม 08, 2016, 06:25:36 pm
[url=https://3.bp.blogspot.com/-OcEJr2U9KAY/VtvMnxPRmUI/AAAAAAAAAHc/EIP_zQxJkvw/s1600/dry+lamination.jpg" data-blogger-escaped-style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;](https://3.bp.blogspot.com/-OcEJr2U9KAY/VtvMnxPRmUI/AAAAAAAAAHc/EIP_zQxJkvw/s640/dry+lamination.jpg)
[/url]
 
Dry Laminate Machine
Dry Laminate Machine คือเครื่องโค้ดกาวลงบนผิวฟิล์มพลาสติกเพื่อประกบให้ฟิล์มพลาสติก 2 ชิ้นมาประกบติดกัน เช่น Nylon ประกบกับ LLD.PE
 

  • ส่วนโค้ดกาวประกบด้วยบล็อคกาว,ความลึกของสกรีนกาว,ลูกยางกดทับบล็อค,ถาดกาว
  • ส่วนตู้อบกาวกลังการโค้ดกาวเพื่อให้แห้ง หมาด
  • ส่วนการรีดประกบกันระหว่างชิ้นงานที่ผ่านการโค้ดกาวและฟิล์มที่จะประกบ
  • ส่วนการปล่อยม้วน ม้วนเข้าเครื่องส่วนหน้า เข้าส่วนโค้ดกาว
  • ส่วนการปล่อยม้วน เข้าสว่นการรีดประกบฟิล์ม
  • ส่วนการเก็บม้วน หลังการรีดประกบฟิล์มหลังการรีดประกบ
- ส่วนสำคัญในเครื่องจักรนี้คือ


การทำงานของเครื่องจักร
      นำม้วนฟิล์มพลาสติกที่ไม่พิมพ์สีหรือพิมพ์สี ขึ้นเครื่องในส่วนชุดปล่อยม้วนด้านหน้าก่อนการ
โค้ดกาว ปล่อยม้วนเข้าในส่วนการโค้ดกาว ผ่านเข้าไปในส่วนตู้อบ ผ่านเข้าส่วนตู้อบ ผ่านเข้าส่วนรีดประกบชิ้นงาน สุดท้ายเข้าเก็บม้วนงานในส่วนของการเก็บม้วนหลังประกบ
 
-ข้อควรระวังในการทำงาน
 

  • ชนิดของกาวและอัตราส่วนในการผสมกาวต้องให้ถูกต้องตาม อัตราส่วน ของแต่ละชนิดกาวและชนิดของงานที่ต้องการ
  • สกรีนแม่พิมพ์ต้องมีความลึก ความกว้าง ที่เหมาะสมกับความต้องการปริมาณกาวที่ต้องการโค้ดลงบนผิวฟิล์ม
  • ถาดกาวต้องมีความลึก ความกว้าง ในปริมาตร ที่เหมาะสมให้กาวหมุนเวียนได้ดี
  • ปั๊มกาว ต้องมีแรงดันที่เหมาะสมเพื่อกาวได้หมุนเวียน ขึ้นบนถาดกาวได้ดี
  • อุณหภูมิในตู้อบต้องมีอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อกาวจะได้แห้งหมาด และฟิล์มที่อบไม่ยืด-หด
  • ชุดประกบหรือรีดฟิล์ม สองชิ้นให้ประกบติดกัน ลูกยางต้องมีความแข็งที่ถูกต้องตามชนิดฟิล์ม
  • ถ้าไม่ถูกต้องจะมีปัญหา งานจะยับ,หรือกาวจะถูกรีดไม่เต็มพื้นที่ ของฟิล์ม
  • ชุดปล่อยม้วนฟิล์มประกบ ต้องมีแรงตึงที่เหมาะสมเพื่อป้องกันฟิล์มยับ, เป็นฟองอากาศ
  • ชุดเก็บม้วนหลังการประกบ ต้องเก็บไม่ให้แน่นเกินหรือหย่อนเกิน เมื่อม้วนออกไปเก็บและกาวแห้งจะพบปัญหาการยับและฟองอากาศหรือเป็นคลื่น
- ปัญหาที่พบ

   1. ขิ้นงานเป็นฟองอากาศจุดเล็กๆละเอียด
เกิดจากปริมาณกาวที่โค้ดบนผิวฟิล์ม น้อยเกินไป(กาวบาง)

   2. ชิ้นงานเป็นรอยยับริมด้านหนึ่ง เป็นแนวยาวไปยังริมอีกด้านหนึ่ง (เป็นแนวตรง)
เกิดจากการที่ต้วควบคุมความตึง-หย่อน ของฟิล์ม ของชุดปล่อยม้วนทั้งหมดทำงานไม่เหมาะสมกัน

   3. ม้วนหลังจากการเก็บพักให้กาวแห้งแล้วกาวแข็งติดริม
เกิดจากมีกาวส่วนเกินจากสกรีนแม่พิมพ์หรือลูกยางที่กดทับ เกินออกไปจากแผ่นฟิล์ม

   4. ม้วนหลังจากการเก็บพัก ม้วนไหล
เกิดจากการเก็บม้วนควบคุมความตึง-หย่อนไม่ดี และปริมาณกาวที่โค้ดติดผิวฟิล์มมากเกิน

   5. ม้วนหลังจากการเก็บพัก ชิ้นงานไม่แห้ง (กาวไม่แห้ง)
เกิดจาก อัคราส่วนผสมกาวไม่ถูกต้อง หรือใช้นิดกาวไม่ถูกต้องกับชนิดฟิล์ม

   6. งานที่ผลิตส่งลูกค้าแล้วเกินหนึ่งเดือนงานลอก หรืงานส่งไปต่างประเทศ
เกิดจากการที่ใช้ชนิดกาวคุณสมบัติไม่ถูกต้อง กับอายุการใช้งานของสินค้า
 
www.gravurecon.com
http://www.gravurecon.com/2016/03/dry-laminate-machine.html


เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : http://www.mossadegh.org/index.php?topic=88723.new#new

Tags : กราเวียร์,ปรึกษาพิมพ์กราเวียร์,เครื่องพิมพ์กราเวียร์
ฐานข้อมูลผิดพลาด
ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย
กลับ