หัวข้อ: มู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , จำหน่ายมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , ผลิตมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว, งานหล่อโลหะ, งานกลึงโ? เริ่มหัวข้อโดย: Brandexdirectory ที่ มีนาคม 26, 2018, 09:27:33 am มู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , จำหน่ายมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , ผลิตมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว, งานหล่อโลหะ, งานกลึงโลหะ[/b] (http://bybrandex.com/wp-content/uploads/2018/03/%E0%B8%A2%E0%B8%B9%E0%B8%99%E0%B8%B4-%E0%B9%81%E0%B8%A1%E0%B8%8A%E0%B8%8A%E0%B8%B5%E0%B8%99.jpg) (http://bybrandex.com/wp-content/uploads/2018/03/pro_pic25494.jpg) งานกลึงโลหะ ข้อควรระวังเกี่ยวกับงานกลึงโลหะ คือการสัมผัสน้ำมันหล่อลื่น คนงานมักไม่สนใจที่จะปกป้องตัวเองและหลีกเลียงจากการสัมผัส น้ำมันหล่อลื่นเป็นส่วนประกอบของน้ำมันพื้นฐาน ที่มาจากน้ำมันดิบกับสารเติมแต่ง ซึ่งเป็นพวกตัวทำละลายและสารโลหะหนัก การสัมผัสน้ำมันเป็นเวลานาน ทำให้ผิวหนังอักเสบเรื้อรัง รักษาหายได้ยากถ้าไม่หลีกเลี่ยงการสัมผัส โดยสวมถุงมือหรือเปลี่ยนไปทำงานอย่างอื่น และยังต้องระวังการกระเด็นเข้าตาด้วย นอกจากอันตรายจากการสัมผัสน้ำมันแล้ว ในการทำงานเกี่ยวกับเครื่องกลึง การตัดชิ้นงานอาจทำให้เศษโลหะกระเด็นเข้าตาหรือบาดมือได้ อีกทั้งยังต้องระมัดระวังเวลาตรวจเช็คระบบส่งกำลังด้วยสายพาน ปิดฝาครอบสายพานทุกครั้งที่ตรวจเช็คแล้ว ความร้อนก็เป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ควรระวัง เช่น ชิ่นงานที่เกิดความร้อนขณะกลึง และความร้อนของระบบ ทำให้ละอองน้ำมันหล่อลื่นกระเด็นเข้าตาหรือถูกผิวหนังได้ ในการทำงานจึงควรสวมถุงมือและแว่นกันการกระเด็นเพื่อความปลอดภัย การกลึง Turning Operation งานกลึง คือ การตัดโลหะโดยให้ชิ้นงาน ( work piece) หมุนรอบตัวเอง โดยมีดกลึงเคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงาน การกลึงมีสองลักษณะใหญ่คือ การกลึงปาดหน้า คือ การตัดโลหะโดยให้มีดตัดชิ้นงานไปตามแนวขวาง (across the work) การกลึงปอก คือ การตัดโลหะโดยให้มีดตัดเคลื่อนที่ตัดชิ้นงานไปตามแนวขนานกับแนวแกนของชิ้นงาน ปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดกระบวนการของการกลึงปอกคืออัตราป้อน (Feed Rate) ความเร็วตัด (Cutting Speed) ระยะป้อนลึก (Depth of Cut) มีดกลึง (Cutting Tool) และชิ้นงานที่ต้องการทำการตัดเฉือน (Workpiece) และเมื่อมีกระบวนการในการกลึงปอกเกิดขึ้น ผลที่จะเกิดขึ้นตามมาก็คือ ขนาดของชิ้นงาน (Workpiece Dimension) ความละเอียดของผิวชิ้นงาน (Surface Roughness) เศษกลึง (Chip) การสึกหรอของมีดกลึง (Tool Wear) ปัจจัยที่สำคัญของงานกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ท ตามที่กล่าวไว้แล้วว่าปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดกระบวนการ ของการกลึงปอก คือ อัตราป้อน (Feed Rate) ความเร็วตัด (Cutting Speed) ระยะป้อนลึก (Depth of Cut) มีดกลึง (CuttingTool) และชิ้นงานที่ต้องการทำการตัดเฉือน (Workpiece) ในการกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ทก็จะต้องประกอบด้วยปัจจัยหลัก 5 ปัจจัยนี้เช่นเดียวกัน นอกจากนี้แล้วในการกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ทยังมีปัจจัยอื่นๆ อีกที่สำคัญซึ่งควรนำมาพิจารณา ปัจจัยที่สำคัญทั้งหมดที่ใช้ในงานกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ทที่ - เงื่อนไขของคมตัด (Edge condition) - ความยาวของคมตัด (Edge length) - วิธีการจับยึดชิ้นงาน (Work holding method) - ส่วนประกอบของวัสดุ (Component material) - ความหนาของเม็ดมีด (Insert thickness) - เกรดของเม็ดมีด (Insert grade) - อายุของการสึกหรอ (Wear lift) - มุมตัด (Approach angle) - กำลัง (Power) - น้ำหล่อเย็น (Coolant) - ต้นทุนของคมตัด (Edge cost) - การหักเศษ (Chip breaker) - รัศมีปลายมีด (Nose radius) - มุมประกอบของใบมีดกลึง (Included angle) - อัตราป้อน (Feed rate) - ระยะป้อนลึก (Depth of cut) - ความเร็วรอบ (RPM) สนใจติดต่อ ยูนิแมชชีน บจก. 149/258 หมู่ 13 ซ.เพชรเกษม 95 ถ. เพชรเกษม ต.อ้อมน้อย อ.กระทุ่มแบน จ. สมุทรสาคร 74130 โทรศัพท์ : +662 840 5757-9 , +668 9816 7274 โทรสาร : +662 840 5566 อีเมล : sales@thailandmachining.com,pennapa@thailandfoundry.com เว็บไซต์ : www.thailandmachining.com เว็บไซต์ : unimachine.brandexdirectory.com
|