ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือพวกเรารู้ดีว่า มอเตอร์ควรจะชำระล้างแล้วก็เติมน้ำมัน ภายหลังจากทำงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าเกิดผู้ใช้แลเห็นปัญหานี้ แนวทางการทำงานของมอเตอร์ อาจได้รับอิทธิพลอย่างยิ่งจนเสียหาย รวมทั้งแม้กระทั่งมอเตอร์จะถูกทำลาย ในเวลานี้คนไม่ใช่น้อยได้ตระหนักถึงความสำคัญ ด้วยเหตุผลดังกล่าวจึงจำเป็นมาก ที่จะจำเป็นต้องทำความสะอาดมอเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อไปนี้ จะพรีเซ็นท์สามวิธีสำหรับในการทำความสะอาด ครีบมอเตอร์
สิ่งที่ต้องทำก่อนคือ กระบวนการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องมาจากแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นระยะเวลาที่ยาวนาน และก็มีอะไรที่สกปรกมาก ควรแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ และแปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุน โดยแปรงผม โดยทั่วไปแล้ว สิ่งสกปรกดังเช่นว่าน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส โดยเหตุนั้นจึงเป็นเรื่องที่ไม่ได้ยากเย็นมาก ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ ครั้งคราวไม่ต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสั่นสะเทือน ในน้ำมันร้อนหลายคราว สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนรับใช้ขั้นตอนการนึ่งร้อน พวกเขาควรจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าเกิดคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวไฟโดยตรง คนควรระมัดระวัง รวมทั้งปกป้องไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งแรงของมันอาจลดลง
ถัดไปเรียกว่า กระบวนการทำความสะอาดทั่วไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาราว 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนข้างใน และอีกมือหนึ่งหมุนแหวนข้างนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต่อต้านการมัดขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และค่อนข้างแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและก็ช่องว่าง สามารถถอดออกได้ หลังจากนั้นใส่แบริ่งอีกครั้ง ลงในน้ำมันแก๊ส สุดท้ายนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนแบบปรับพฤติกรรมเองแล้วก็แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและก็แหวนภายนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าจำนวนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยจาระบี จระบีปฏิบัติหน้าที่เป็นตัวช่วย สำหรับเครื่องจักรใดๆก็ตามด้วยเหตุว่ามันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยปกป้องการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบระหว่างชิ้นส่วนแบริ่งหมุน โดยประมาณ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความล้มเหลว ของเครื่องจักรทั้งหมดทั้งปวง เกิดขึ้นจากปัญหาแตก และก็ส่วนใหญ่ปัญหาพวกนี้เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ พวกเราจะอ่านเกี่ยวกับปัจจัยหลักของความผิดพลาดซึ่งสามารถหยุดแนวทางการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีชนิดต่างๆเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์กระแสไฟฟ้า เฉพาะในเวลาที่ประเภทอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายหมวดหมู่ ฉะนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากมาย ที่จะจำต้องใช้ชนิดของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับประเภทของการใช้แรงงาน การใช้ชนิดของจระบีที่ไม่ถูกต้องบางทีอาจนำไปสู่ความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การจระบีเกิน: ถ้าเกิดช่องไขมันถูกเพิ่มเติม รวมทั้งมีแรงกดดันสูงจากปืนจระบีน้ำมันจาระบีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลารวมทั้งบางทีอาจเข้าไปด้านในมอเตอร์ จระบีนี้สามารถเข้าสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนและก็อาจส่งผลให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและความไม่ประสบผลสำเร็จแบริ่ง
การขาดการหล่อลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นต้นเหตุ ให้เกิดความผิดพลาดของเครื่องจักร ประการแรกจาระบีไม่พอและก็ลำดับที่สองช่วงเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในส่วนประกอบเครื่องจักร ของคุณรวมทั้งอาจจะก่อให้เกิดการทำงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
การกดแรงดันสูงของตลับกระสุนปืน: บางคราวเมื่อมีแรงดันสูงเกินไปของที่พักที่อาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีเป้าหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวถึงมาแล้ว ในกรรมวิธีหลายความล้มเหลวทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเกินความจำเป็น เนื่องจากจระบีส่วนเกิน: จำนวนของจระบีมากจนเกินไปทำให้ชิ้นส่วน[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน[/i]-bearing]ตลับลูกปืน[/url] หมุนเวียนขยี้จาระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากรวมทั้งเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน รวมทั้งการย่อยสลายแบริ่ง

ที่มา : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย