ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือพวกเรารู้ๆกันดีอยู่แล้วว่า มอเตอร์ควรจะชำระล้างและเติมน้ำมัน หลังจากทำงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง หากผู้ใช้เห็นปัญหานี้ แนวทางการทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลเป็นอย่างมากจนกระทั่งเสียหาย รวมทั้งต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย ในขณะนี้คนจำนวนไม่น้อยได้ตระหนักถึงจุดสำคัญ โดยเหตุนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่ง ที่จะต้องชำระล้างมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อแต่นี้ไป จะเสนอสามแนวทางสำหรับเพื่อการทำความสะอาด ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จะต้องทำก่อนเป็น การทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องจากว่าแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นระยะเวลาที่ยาวนาน และมีอะไรที่สกปรกมาก ควรจะแช่ในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องหนีบ และแปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุนปืน โดยแปรงผม โดยธรรมดา สิ่งสกปรกได้แก่น้ำมันแห้ง นุ่มครีมต่อต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายมากมาย ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางครั้งไม่ต้องใช้แปรง หลังจากที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนหลายครา สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนรับใช้กรรมวิธีนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจดจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส หากคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวไฟโดยตรง คนควรระมัดระวัง และคุ้มครองไม่ให้น้ำมันไหม้ ในขณะเดียวกัน ก็ควรที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าหากแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งของมันอาจต่ำลง
ต่อไปเรียกว่า ขั้นตอนการทำความสะอาดทั่วไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาราวๆ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนข้างใน รวมทั้งอีกมือชั้นยอดหมุนแหวนด้านนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านทานการมัดขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และก็ออกจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีการแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งรวมทั้งช่องว่าง สามารถถอดออกได้ จากนั้นใส่แบริ่งอีกที ลงในน้ำมันก๊าซ สุดท้ายนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนแบบปรับตัวเองรวมทั้งแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนรวมทั้งแหวนข้างนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าจำนวนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองปกป้องการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยน้ำมันจาระบี จาระบีปฏิบัติหน้าที่เป็นตัวช่วย สำหรับเครื่องจักรใดๆก็ตามเนื่องจากมันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยป้องกันการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างองค์ประกอบแบริ่งหมุน ประมาณ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความผิดพลาด ของเครื่องจักรทั้งหมดทั้งปวง มีเหตุมาจากปัญหาแตก แล้วก็ส่วนมากปัญหาพวกนี้เกี่ยวกับการหล่อลื่นที่ไม่ดี ในบทความนี้ เราจะอ่านเกี่ยวกับมูลเหตุหลักของความผิดพลาดซึ่งสามารถหยุดหลักการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นผิดจำเป็นต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีประเภทต่างๆตัวอย่างเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เฉพาะในระหว่างที่ชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายหมวด ฉะนั้นก็เลยเป็นเรื่องสำคัญมากมาย ที่จะต้องใช้จำพวกของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับชนิดของการใช้แรงงาน การใช้จำพวกของจระบีที่ไม่ถูกจำเป็นต้องบางทีอาจนำมาซึ่งความผิดพลาด ของแบริ่งก่อนวัยอันควร
การจาระบีเกิน: หากช่องไขมันถูกเพิ่มเติม แล้วก็มีแรงกดดันสูงจากปืนจารบีจาระบีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลารวมทั้งอาจเข้าไปภายในมอเตอร์ จาระบีนี้สามารถเข้าสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนแล้วก็บางทีอาจนำไปสู่ฉนวนกันความร้อนม้วนแล้วก็ความล้มเหลวแบริ่ง
การขาดการหล่อลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นต้นเหตุ ให้กำเนิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกจระบีไม่พอแล้วก็ที่สองช่วงเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นอาจสร้างแรงเสียดทานในองค์ประกอบเครื่องจักร ของคุณและอาจจะเป็นผลให้มีการดำเนินการ ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
การกดแรงกดดันสูงของตลับกระสุนปืน: บางทีเมื่อมีแรงดันสูงเกินความจำเป็นของที่อยู่อาศัยแบริ่งความตึงเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีจุดหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่ได้กล่าวมาแล้ว ในกรรมวิธีการหลายความผิดพลาดทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเหลือเกิน เพราะเหตุว่าน้ำมันจาระบีส่วนเกิน: ปริมาณของจาระบีมากจนเกินความจำเป็นทำให้องค์ประกอบ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing[/b]]ตลับลูกปืน[/url] หมุนวนขยี้จระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะก่อให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากรวมทั้งเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และก็การเสื่อมสลายแบริ่ง

ขอบคุณบทความจาก : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,ลูกปืน

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย