ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่ทราบหรือพวกเราทราบดีว่า มอเตอร์ควรทำความสะอาดและก็เติมน้ำมัน ภายหลังดำเนินการได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าเกิดผู้ใช้มองเห็นปัญหานี้ การทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลเป็นอย่างมากจนกระทั่งเสียหาย แล้วก็ถึงแม้ว่าจะมอเตอร์จะถูกทำลาย ในตอนนี้หลายท่านได้ตระหนักถึงความสำคัญ ด้วยเหตุนี้ก็เลยจำเป็นมาก ที่จะจะต้องชำระล้างมอเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อไปนี้ จะพรีเซ็นท์สามวิธีในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จะต้องทำก่อนคือ กระบวนการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องด้วยแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นระยะเวลานาน แล้วก็มีสิ่งสกปรกมาก ควรจะแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ รวมทั้งแปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุนปืน โดยแปรงผม โดยปกติ สิ่งสกปรกตัวอย่างเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านทานความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ด้วยเหตุดังกล่าวก็เลยเป็นเรื่องที่ไม่ได้ยากเย็นมากมาย ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางเวลาไม่ต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนบ่อย สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนใช้กรรมวิธีการนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าหากคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวเพลิงโดยตรง คนควรระมัดระวัง แล้วก็คุ้มครองปกป้องไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรจะที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์ไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าเกิดแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งของมันบางทีอาจต่ำลง
ถัดไปเรียกว่า วิธีทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนด้านใน และอีกมือหนึ่งหมุนแหวนภายนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านทานการมัดขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และก็ค่อนข้างจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและก็ช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วใส่แบริ่งอีกที ลงในน้ำมันก๊าซ ท้ายที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนแบบปรับพฤติกรรมเองรวมทั้งแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนแล้วก็แหวนข้างนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์ไฟฟ้าจำนวนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองป้องกันการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยน้ำมันจาระบี จระบีปฏิบัติหน้าที่เป็นตัวช่วยชีวิต สำหรับเครื่องจักรใดๆเพราะว่ามันสร้างฟิล์มถ่ายรูปน้ำมัน ที่ช่วยปกป้องการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบระหว่างชิ้นส่วนแบริ่งหมุน ราว 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความผิดพลาด ของเครื่องจักรทั้งหมดทั้งปวง มีสาเหตุจากปัญหาแตก และก็จำนวนมากปัญหาเหล่านี้เกี่ยวโยงกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในบทความนี้ พวกเราจะอ่านเกี่ยวกับมูลเหตุหลักของความผิดพลาดที่สามารถหยุดแนวทางการทำงานของมอเตอร์กระแสไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีชนิดต่างๆตัวอย่างเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์กระแสไฟฟ้า เฉพาะขณะที่ชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายจำพวก ด้วยเหตุผลดังกล่าวจึงเป็นสิ่งจำเป็นมากมาย ที่จะจำต้องใช้ชนิดของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับประเภทของการใช้แรงงาน การใช้ประเภทของจระบีที่ไม่ถูกจำต้องบางทีอาจนำไปสู่ความผิดพลาด ของแบริ่งก่อนวัยอันควร
การจระบีเกิน: ถ้าช่องไขมันถูกเพิ่มเติม และก็มีแรงดันสูงจากปืนจระบีจระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลารวมทั้งอาจเข้าไปภายในมอเตอร์ จาระบีนี้สามารถเข้าสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนรวมทั้งอาจนำมาซึ่งการก่อให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและก็ความล้มเหลวแบริ่ง
การขาดการหล่อลื่น: การขาดสารหล่อลื่นอาจเป็นสาเหตุ ให้เกิดความล้มเหลวของเครื่องจักร ประการแรกจระบีไม่เพียงพอและก็ลำดับที่สองช่วงเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในชิ้นส่วนเครื่องจักร ของคุณรวมทั้งอาจจะก่อให้มีการปฏิบัติงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
การกดแรงกดดันสูงของตลับกระสุน: บางเวลาเมื่อมีแรงกดดันสูงเหลือเกินของที่อยู่อาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งมิได้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวมาข้างต้น ในวิธีการหลายความไม่ประสบผลสำเร็จทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเหลือเกิน เพราะว่าจระบีส่วนเกิน: จำนวนของจาระบีมากเกินความจำเป็นทำให้ชิ้นส่วน[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน[/b]-bearing]ตลับลูกปืน[/url] เวียนขยี้จาระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะนำมาซึ่งการก่อให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากแล้วก็เพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และก็การสลายตัวแบริ่ง

ที่มา : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,ลูกปืน,bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย