ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

บรรจุภัณฑ์ขึ้นรูป  ดูเพิ่มเติม...คลิก
            การขึ้นรูปชิ้นงานพลาสติกมีวิธีการที่หลากหลายซึ่งแต่ละวิธีมีข้อดี-ข้อด้อย รวมไปถึงความเหมาะสมกับความต้องการของตลาด ต้นทุนและจำนวนการผลิตที่แตกต่างกัน สำหรับการขึ้นรูปด้วยกระบวนการผลิตแบบหมุนเหวี่ยง (Rotational Molding หรือ Rotomolding) นั้น จุดเด่นคือแม่พิมพ์ราคาไม่แพง เหมาะกับชิ้นงานที่จำนวนผลิตไม่เยอะ (100-10,000 ชิ้นต่อปี) และเหมาะกับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ด้านในมีความกลวง ชิ้นงานมีความหลากหลายของรูปทรง เช่น ถังบรรจุน้ำ ถังบำบัดน้ำเสีย และถังแช่น้ำแข็ง เป็นต้น ซึ่งวิธีการนี้จะทำให้ได้ชิ้นงานที่หนา (3-20 มิลลิเมตร) ทนทาน และอายุการใช้งานยาวนาน แต่อย่างไรก็ตามชิ้นงาน Rotomolding เช่น ถังแช่ขนาดใหญ่ที่มีหลุมลึก (เกิน 30 ซม. ขึ้นไป) ส่วนก้นชิ้นงานจะบางกว่าผนังด้านข้าง ทำให้ได้ชิ้นงานที่ไม่แข็งแรงทนทานและรองรับน้ำหนักได้ไม่ดี เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยวิธี Rotational Molding  โดยมีทั้งเทคนิคการเพิ่มความร้อนและลดความร้อน สำหรับชิ้นงานที่บางไปนั้น สามารถแก้ไขด้วย 3 เทคนิคดังนี้

1.เทคนิคการหักเหกระแสลม ซึ่งเป็นการเพิ่มความร้อนด้านในแม่พิมพ์ด้วยแผ่นกั้นลม (แผ่นโลหะหนา 1-2 มิลลิเมตร) ช่วยให้เกิดการไหลเวียนของลมร้อนได้สม่ำเสมอทั่วแม่พิมพ์

2.เทคนิคการเพิ่มลม/เป่าลม ด้วยเครื่องอัดแรงดันอากาศเพื่อดึงอากาศร้อนจากภายในเตาเข้าไปสู่จุดอับลมของแม่พิมพ์ หรือเลือกใช้เทคนิคสุดท้าย

3.เทคนิคการเพิ่มความร้อนด้วยการเพิ่มผิวสัมผัสของแม่พิมพ์ ซึ่งเพิ่ม Surface Area หรือพื้นที่ผิวสัมผัสของแม่พิมพ์เพื่อให้แม่พิมพ์ที่จุดนั้นรับความร้อนได้มากยิ่งขึ้น โดยหล่อหรือเชื่อมให้แม่พิมพ์มีหนามที่บริเวณพื้นผิว

ขั้นตอนการขึ้นรูปพลาสติก

               วัตถุดิบในขั้นตอนนี้จะเป็นพลาสติกแผ่น ที่มีขนาดหน้ากว้างตามที่ต้องการ (ของผู้ผลิต) และมีความยาวพอสมควร (ประมาณ 200-400 เมตร) และจะอยู่ในรูปของม้วนพลาสติก พลาสติกที่ใช้ เช่น PVC PP PS PET มีความหนาตั้งแต่ 0.15 ถึงมากกว่า 0.60 มิลลิเมตร การเลือกใช้ชนิดและความหนา อยู่ที่ชิ้นงาน ความต้องการความแข็งแรง และ วัตถุประสงค์การนำไปใช้งาน วัตถุดิบนี้จะนำเข้าสู่เครื่องขึ้นรูปพลาสติกสูญญากาศ ทำการปิ้ง (Pre-Heating , Heating) ด้วยความร้อนตั้งแต่ระดับ 200 - 350 องศา (ขึ้นอยู่กับชนิดพลาสติกและความหนา) กับพลาสติกแผ่น ที่เข้าสู่เครื่องในแต่ละเฟรม (Frame) เมื่อพลาสติกได้ความร้อน ในระดับหนึ่งที่จะสามารถขึ้นรูปได้ จึงทำการขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ (Vacuum Forming) ดูดให้พลาสติก แนบติดกับแบบ (Mold) ที่ต้องการ จนเป็นรูปร่าง และรอการระบายความร้อน รอการเซตตัว (Setting) ของพลาสติก ด้วยระบบสเปรย์น้ำ ก่อนจะถอดแบบ และนำออกจากเครื่อง ขั้นตอนการตัดแบ่ง พลาสติกที่ทำการขึ้นรูปจากเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศแล้ว จะได้เป็นแผ่น (Frame) ขนาดใหญ่ ซึ่งจะประกอบไปด้วยชิ้นงานหลายๆชิ้น (อยู่ที่การจัดวาง) ซึ่งยังไม่สามารถนำไปใช้งานได้ ต้องทำการตัดแบ่งให้เป็นรูปร่างที่ต้องการก่อน ด้วยเครื่องปั๊มไฮโดรลิก ตัดด้วยแบบมีด ที่มีความแข็งแรงสูง ตัดพลาสติกทีละชุด (1-10 แผ่น) เมื่อตัดเรียบร้อยแล้วจะได้บรรจุภัณฑ์ที่เป็นชิ้น (ใบ) เรียบร้อย พร้อมกับเศษพลาสติก ที่ต้องทำการจัดเก็บแยกต่อไป ก่อนขั้นตอนต่อไป อาจจะนำบรรจุภัณฑ์ที่ได้ ไปพิมพ์สี บนบรรจุภัณฑ์ (เช่นพิมพ์โลโก้ สัญลักษณ์) หรือขั้นตอนการ Blister Pack / Slide Pack ตามที่ลูกค้าต้องการ เพื่อให้เกิดความสวยงาม การใช้งานในรูปแบบที่ต้องการ และเป็นเอกลักษณ์ของสินค้าที่ลูกค้าต้องการ

ขั้นตอนการจัดเก็บบรรจุ

             เมื่อได้บรรจุภัณฑ์เป็นใบเรียบร้อยแล้ว ก็จะทำการนับและบรรจุเป็นหีบห่อ ห่อหุ้มด้วยพลาสติก PP / ถุงพลาสติกขนาดใหญ่ LDPE , HDPE หรือบรรจุภัณฑ์ลังกระดาษ เพื่อเตรียมจัดส่งให้กับลูกค้าต่อไป

วัตถุประสงค์ของการออกแบบบรรจุภัณฑ์

1.เพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ให้สามารถเอื้อประโยชน์ด้านหน้าที่ใช้สอยได้ดี มีความปลอดภัย ประหยัดและมีประสิทธิภาพ

2.เพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ให้สามารถสื่อสารและสร้างผลกระทบต่อผู้บริโภคโดยใช้ความรู้แขนงศิลปะเข้ามาสร้างคุณลักษณะ เช่น มีเอกลักษณ์มีลักษณะพิเศษที่ดึงดูดและสร้างการจดจำตลอดจนเข้าถึงความหมายและคุณประโยชน์ของผลิตภัณฑ์

3.เพื่อปกป้องคุ้มครองและรักษาคุณภาพสินค้า

4.เป็นตัวชี้บ่งและสื่อสารรายละเอียดสินค้า ดึงดูดผู้บริโภค แสดงถึงภาพลักษณ์

5.เป็นต้นทุนในการผลิตสินค้า เมื่อบรรจุภัณฑ์ดีย่อมมีส่วนช่วยให้มูลค่าสินค้าสูงขึ้น  


นี่คือภาพโฆษณาในหนังสือ Thailand Pocket Pages 2018
ท่านสามารถติดต่อขอรับหนังสือได้ที่สำนักงาน
หรือ ดาวน์โหลด E-book ได้ที่นี่ >>>Click<<<


บริษัท นิฮอน แม็กซ์ (ประเทศไทย) จำกัด

               ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ พลาสติกขึ้นรูป ออกแบบบรรจุภณฑ์ประเภทพลาสติกถาดที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม เรามีเครื่องจักรแวคคั่มฟอร์มิ่งที่มีประสิทธิ์ เพื่อให้ชิ้นงานบรรจุภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์พลาสติก เราให้บริการในหลายอุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ เราให้บริการลูกค้าตามเขตพื้นที่ หนองจอก ลาดกระบัง บางขุนเทียน คลองสามวา มีนบุรี ประเวศ ทวีวัฒนา บางแค บางเขน สายไหม หนองแขม บางบอน จตุจักร ทุ่งครุ ตลิ่งชัน บางกะปิ สะพานสูง จอมทอง บึงกุ่ม สวนหลวง ดอนเมือง หลักสี่ ลาดพร้าว วังทองหลาง บางนา ภาษีเจริญ คันนายาว ยานนาวา ราษฎร์บูรณะ ห้วยขวาง พระโขนง คลองเตย วัฒนา บางกอกน้อย บางซื่อ บางพลัด บางคอแหลม ดุสิต พญาไท สาทร ธนบุรี ดินแดง ปทุมวัน ราชเทวี บางกอกใหญ่ คลองสาน บางรัก พระนคร ป้อมปราบศัตรูพ่าย สัมพันธวงศ์ กรุงเทพมหานคร ปริมณฑล และทั่วประเทศ    

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย