ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือเราทราบดีว่า มอเตอร์ควรทำความสะอาดและเติมน้ำมัน ภายหลังจากทำงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าหากผู้ใช้แลเห็นปัญหานี้ ลักษณะการทำงานของมอเตอร์ อาจได้รับอิทธิพลเป็นอย่างมากจนกระทั่งเสียหาย และต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย ในเวลานี้คนจำนวนไม่น้อยได้ตระหนักถึงความสำคัญ เพราะฉะนั้นก็เลยจำเป็นมาก ที่จะต้องชำระล้างมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความตั้งแต่นี้ต่อไป จะเสนอสามแนวทางในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จำต้องทำก่อนคือ ขั้นตอนการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องจากว่าแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นเวลานาน และมีอะไรที่สกปรกมาก ควรแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ และแปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุน โดยแปรงผม โดยทั่วไปแล้ว สิ่งสกปรกเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านทานความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ด้วยเหตุนี้ก็เลยเป็นเรื่องง่ายมาก ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางโอกาสไม่จำเป็นที่จะต้องใช้แปรง หลังจากที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนบ่อยครั้ง สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกจากช่องว่างได้ เมื่อคนรับใช้กระบวนการนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจดจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวไฟโดยตรง คนควรรอบคอบ และก็คุ้มครองไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ในน้ำมัน หรือถ้าหากแบริ่งนี้จมลงไปข้างล่าง ความแข็งของมันอาจต่ำลง
ถัดไปเรียกว่า กระบวนการทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาราว 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนด้านใน และอีกมือหนึ่งหมุนแหวนข้างนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต่อต้านการผูกขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด แล้วก็ค่อนข้างจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งรวมทั้งช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วใส่แบริ่งอีกที ลงในน้ำมันแก๊ส ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษชำระล้าง สำหรับตลับกระสุนแบบปรับนิสัยเองและแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและก็แหวนด้านนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าจำนวนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยน้ำมันจาระบี จระบีปฏิบัติหน้าที่เป็นตัวช่วย สำหรับเครื่องจักรอะไรก็แล้วแต่เพราะเหตุว่ามันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบระหว่างชิ้นส่วนแบริ่งหมุน ราวๆ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความไม่ประสบผลสำเร็จ ของเครื่องจักรทั้งผอง เกิดขึ้นได้เนื่องมาจากปัญหาแตก และก็ส่วนมากปัญหาพวกนี้เกี่ยวเนื่องกับการหล่อลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ พวกเราจะอ่านเกี่ยวกับต้นสายปลายเหตุหลักของความล้มเหลวซึ่งสามารถหยุดรูปแบบการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกจำเป็นต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีประเภทต่างๆเป็นต้นว่า – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์กระแสไฟฟ้า เฉพาะตอนที่ชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายหมวดหมู่ ด้วยเหตุผลดังกล่าวก็เลยเป็นเรื่องสำคัญมากมาย ที่จะจำเป็นต้องใช้จำพวกของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับประเภทของการใช้แรงงาน การใช้จำพวกของน้ำมันจาระบีที่ไม่ถูกจะต้องบางทีอาจทำให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การน้ำมันจาระบีเกิน: ถ้าหากช่องไขมันถูกเติม และมีแรงกดดันสูงจากปืนจาระบีจระบีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลารวมทั้งอาจเข้าไปด้านในมอเตอร์ จาระบีนี้สามารถเข้าสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนแล้วก็บางทีอาจก่อให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนแล้วก็ความไม่ประสบผลสำเร็จแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นสาเหตุ ให้กำเนิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกน้ำมันจาระบีน้อยเกินไปรวมทั้งที่สองช่วงเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นอาจสร้างแรงเสียดทานในองค์ประกอบเครื่องจักร ของคุณแล้วก็อาจจะส่งผลให้เกิดการดำเนินงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
ผู้กระทำดแรงกดดันสูงของตลับกระสุนปืน: ครั้งคราวเมื่อมีแรงกดดันสูงเกินความจำเป็นของที่พักอาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระในส่วนต่างๆซึ่งมิได้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวมาข้างต้น ในกรรมวิธีการหลายความล้มเหลวทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเกินไป เหตุเพราะน้ำมันจาระบีส่วนเกิน: ปริมาณของน้ำมันจาระบีมากเกินความจำเป็นทำให้องค์ประกอบ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing[/b]]ตลับลูกปืน[/url] หมุนเวียนขยี้จระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะทำให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากรวมทั้งเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และการย่อยสลายแบริ่ง

เครดิต : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย