ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่ทราบหรือพวกเราเข้าใจกันอยู่ว่า มอเตอร์ควรชำระล้างและก็เติมน้ำมัน ภายหลังจากทำงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าเกิดผู้ใช้แลเห็นปัญหานี้ หลักการทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลเป็นอย่างมากกระทั่งเสียหาย และก็ถึงแม้ว่าจะมอเตอร์จะถูกทำลาย ในขณะนี้คนไม่ใช่น้อยได้ตระหนักถึงจุดสำคัญ ด้วยเหตุดังกล่าวจึงจำเป็นอย่างยิ่ง ที่จะจำเป็นต้องทำความสะอาดมอเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อแต่นี้ไป จะเสนอสามวิธีสำหรับเพื่อการทำความสะอาด ครีบมอเตอร์
สิ่งที่ต้องทำก่อนคือ วิธีทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องจากว่าแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นเวลานาน และก็มีอะไรที่สกปรกมากมาย ควรจะแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ และแปรงสิ่งสกปรก บนตลับลูกปืน[/u] โดยแปรงผม โดยปกติ สิ่งสกปรกดังเช่นว่าน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านทานความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ด้วยเหตุนั้นก็เลยเป็นเรื่องง่ายมาก ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางครั้งไม่จำเป็นที่จะต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสั่นสะเทือน ในน้ำมันร้อนบ่อย สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนรับใช้กรรมวิธีการนึ่งร้อน พวกเขาควรจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าเกิดคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวโดยตรง คนควรรอบคอบ และก็คุ้มครองไม่ให้น้ำมันไหม้ ในขณะเดียวกัน ก็ควรที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์ไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งแรงของมันอาจน้อยลง
ต่อไปเรียกว่า วิธีทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนภายใน และอีกมือชั้นยอดหมุนแหวนข้างนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านทานการผูกขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด แล้วก็ออกจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งรวมทั้งช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วหลังจากนั้นใส่แบริ่งอีกรอบ ลงในน้ำมันแก๊ส ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนแบบปรับนิสัยเองและแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนแล้วก็แหวนข้างนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าจำนวนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยน้ำมันจาระบี จระบีปฏิบัติหน้าที่เป็นตัวช่วย สำหรับเครื่องจักรอะไรก็แล้วแต่เนื่องจากว่ามันสร้างฟิล์มน้ำมัน ที่ช่วยปกป้องการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบระหว่างองค์ประกอบแบริ่งหมุน ราว 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความไม่ประสบผลสำเร็จ ของเครื่องจักรทั้งปวง เกิดจากปัญหาแตก แล้วก็ส่วนใหญ่ปัญหากลุ่มนี้เกี่ยวกับการหล่อลื่นที่ไม่ดี ในบทความนี้ พวกเราจะอ่านเกี่ยวกับสาเหตุหลักของความล้มเหลวซึ่งสามารถหยุดการทำงานของมอเตอร์กระแสไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นผิดจำเป็นต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีประเภทต่างๆยกตัวอย่างเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์กระแสไฟฟ้า เฉพาะขณะที่ชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายหมวดหมู่ ดังนั้นก็เลยเป็นเรื่องจำเป็นมาก ที่จะจำต้องใช้จำพวกของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับจำพวกของการใช้แรงงาน การใช้จำพวกของน้ำมันจาระบีที่ผิดจำต้องบางทีอาจส่งผลให้เกิดความผิดพลาด ของแบริ่งก่อนวัยอันควร
การจระบีเกิน: ถ้าเกิดช่องไขมันถูกเพิ่ม และมีแรงกดดันสูงจากปืนจาระบีน้ำมันจาระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลาและอาจเข้าไปข้างในมอเตอร์ จาระบีนี้สามารถเข้าสู่ด้านในขดลวดปลายของระบบฉนวนและก็บางทีอาจนำมาซึ่งการก่อให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนแล้วก็ความผิดพลาดแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นสาเหตุ ให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกจระบีน้อยเกินไปและก็ลำดับที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในส่วนประกอบเครื่องจักร ของคุณและอาจก่อให้มีการปฏิบัติงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
ผู้กระทำดแรงกดดันสูงของตลับลูกปืน: บางโอกาสเมื่อมีแรงดันสูงเกินไปของที่อยู่ที่อาศัยแบริ่งความตึงเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีจุดหมายเพื่อรองรับแรงกดดังกล่าวมาแล้วข้างต้น ในขั้นตอนการหลายความล้มเหลวทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเกินไป เหตุเพราะน้ำมันจาระบีส่วนเกิน: จำนวนของจระบีมากเกินความจำเป็นทำให้ชิ้นส่วน[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing]ตลับลูกปืน[/url] หมุนเวียนขยี้จาระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะก่อให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากและก็เพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และก็การย่อยสลายแบริ่ง

เครดิต : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,ลูกปืน,bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย