ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือเรารู้ดีว่า มอเตอร์ควรจะทำความสะอาดแล้วก็เติมน้ำมัน ภายหลังจากดำเนินงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง หากผู้ใช้เห็นปัญหานี้ แนวทางการทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลเป็นอย่างมากจนเสียหาย และต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย ในขณะนี้หลายท่านได้ตระหนักถึงความสำคัญ ด้วยเหตุนี้ก็เลยจำเป็นมาก ที่จะจำเป็นต้องชำระล้างมอเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความตั้งแต่นี้ต่อไป จะพรีเซ็นท์สามวิธีในการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จำเป็นต้องทำก่อนคือ ขั้นตอนการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เหตุเพราะแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นเวลานาน แล้วก็มีอะไรที่สกปรกมากมาย ควรจะแช่ในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ และแปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุนปืน โดยแปรงผม โดยปกติ สิ่งสกปรกตัวอย่างเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ดังนั้นก็เลยเป็นเรื่องที่ไม่ยากมาก ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางครั้งไม่จำเป็นต้องใช้แปรง หลังจากที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนหลายคราว สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อคนใช้กระบวนการนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจดจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวไฟโดยตรง คนควรรอบคอบ และคุ้มครองไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ในน้ำมัน หรือถ้าเกิดแบริ่งนี้จมลงไปข้างล่าง ความแข็งแรงของมันอาจลดน้อยลง
ต่อไปเรียกว่า ขั้นตอนการทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนภายใน และก็อีกมือชั้นยอดหมุนแหวนด้านนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านทานการมัดขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และค่อนข้างจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านแนวทางลักษณะนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและก็ช่องว่าง สามารถถอดออกได้ หลังจากนั้นใส่แบริ่งอีกรอบ ลงในน้ำมันก๊าซ ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนแบบปรับนิสัยเองแล้วก็แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและแหวนด้านนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าโดยมาก มีแรงเสียดทานปกป้องการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยจาระบี น้ำมันจาระบีทำหน้าที่เป็นตัวช่วยชีวิต สำหรับเครื่องจักรอะไรก็ตามเนื่องจากว่ามันสร้างฟิล์มถ่ายรูปน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบระหว่างส่วนประกอบแบริ่งหมุน ราวๆ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความไม่ประสบผลสำเร็จ ของเครื่องจักรทั้งหมด เกิดขึ้นได้เนื่องมาจากปัญหาแตก และก็ส่วนใหญ่ปัญหาพวกนี้เกี่ยวเนื่องกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในบทความนี้ พวกเราจะอ่านเกี่ยวกับต้นเหตุหลักของความไม่ประสบผลสำเร็จที่สามารถหยุดแนวทางการทำงานของมอเตอร์กระแสไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกจำเป็นต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีจำพวกต่างๆตัวอย่างเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์กระแสไฟฟ้า เฉพาะเวลาที่จำพวกอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายหมวด ด้วยเหตุนั้นก็เลยเป็นสิ่งสำคัญมากมาย ที่จะจะต้องใช้ชนิดของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับชนิดของการใช้งาน การใช้จำพวกของน้ำมันจาระบีที่ผิดจำต้องบางทีอาจทำให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การน้ำมันจาระบีเกิน: หากช่องไขมันถูกเติม รวมทั้งมีแรงกดดันสูงจากปืนจารบีจระบีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลาและบางทีอาจเข้าไปภายในมอเตอร์ จาระบีนี้สามารถไปสู่ด้านในขดลวดปลายของระบบฉนวนและก็อาจทำให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและก็ความล้มเหลวแบริ่ง
การขาดการหลอมลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นต้นเหตุ ให้กำเนิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกจาระบีไม่พอและที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในชิ้นส่วนเครื่องจักร ของคุณรวมทั้งอาจก่อให้เกิดการดำเนินงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
ผู้กระทำดแรงกดดันสูงของตลับกระสุนปืน: บางทีเมื่อมีแรงดันสูงเกินไปของที่พักอาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งมิได้มีจุดหมายเพื่อรองรับแรงกดดังกล่าวข้างต้น ในขั้นตอนการหลายความไม่ประสบผลสำเร็จทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเหลือเกิน เนื่องด้วยจระบีส่วนเกิน: ปริมาณของจาระบีมากจนเกินความจำเป็นทำให้ชิ้นส่วนตลับ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing]ลูกปืน[/url] หมุนวนขยี้จระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะนำมาซึ่งการสูญเสียพลังงาน กาฝากรวมทั้งเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน รวมทั้งการสลายตัวแบริ่ง

ที่มา : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย