ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือพวกเราเข้าใจกันอยู่ว่า มอเตอร์ควรจะชำระล้างรวมทั้งเติมน้ำมัน ภายหลังจากทำงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง หากผู้ใช้เห็นปัญหานี้ การทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลอย่างมากจนกระทั่งเสียหาย และต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย ในตอนนี้หลายคนได้ตระหนักถึงความสำคัญ ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นมาก ที่จะจำเป็นต้องชำระล้างมอเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อไปนี้ จะนำเสนอสามวิธีสำหรับเพื่อการทำความสะอาด ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จำต้องทำก่อนคือ วิธีการทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เพราะเหตุว่าแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นระยะเวลาที่ยาวนาน และมีอะไรที่สกปรกมากมาย ควรแช่ลงไปในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องหนีบ และแปรงสิ่งสกปรก บนตลับลูกปืน โดยแปรงผม โดยธรรมดา สิ่งสกปรกยกตัวอย่างเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ด้วยเหตุนั้นจึงเป็นเรื่องที่ไม่ได้ยากเย็นมาก ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางคราวไม่จำเป็นที่จะต้องใช้แปรง หลังจากที่มีการสั่นสะเทือน ในน้ำมันร้อนบ่อย สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อสาวใช้กระบวนการนึ่งร้อน พวกเขาควรจะจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส ถ้าเกิดคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวโดยตรง คนควรระมัดระวัง แล้วก็ป้องกันไม่ให้น้ำมันไหม้ ในขณะเดียวกัน ก็ควรจะที่จะหยุดการทำงาน ของมอเตอร์ไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าแบริ่งนี้จมลงไปข้างล่าง ความแข็งของมันบางทีอาจน้อยลง
ถัดไปเรียกว่า แนวทางการทำความสะอาดทั่วไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาโดยประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนภายใน และก็อีกมือหนึ่งหมุนแหวนภายนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านการมัดขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด รวมทั้งค่อนข้างแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและช่องว่าง สามารถถอดออกได้ ต่อจากนั้นใส่แบริ่งอีกรอบ ลงในน้ำมันแก๊ส ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนปืนแบบปรับพฤติกรรมเองแล้วก็แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนรวมทั้งแหวนด้านนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าส่วนมาก มีแรงเสียดทานปกป้องการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยน้ำมันจาระบี น้ำมันจาระบีทำหน้าที่เป็นตัวช่วยชีวิต สำหรับเครื่องจักรอะไรก็แล้วแต่เนื่องจากมันสร้างฟิล์มถ่ายรูปน้ำมัน ที่ช่วยปกป้องการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างส่วนประกอบแบริ่งหมุน ราวๆ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความล้มเหลว ของเครื่องจักรทั้งผอง เกิดขึ้นได้เนื่องมาจากปัญหาแตก รวมทั้งส่วนมากปัญหากลุ่มนี้เกี่ยวโยงกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ เราจะอ่านเกี่ยวกับต้นสายปลายเหตุหลักของความไม่ประสบผลสำเร็จที่สามารถหยุดหลักการทำงานของมอเตอร์กระแสไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกจำเป็นต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีชนิดต่างๆดังเช่นว่า – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เฉพาะในเวลาที่จำพวกอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายประเภท ฉะนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมาก ที่จะจะต้องใช้ชนิดของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับชนิดของการใช้แรงงาน การใช้ชนิดของจระบีที่ผิดต้องบางทีอาจนำไปสู่ความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การจาระบีเกิน: ถ้าช่องไขมันถูกเพิ่มเติม แล้วก็มีแรงดันสูงจากปืนจารบีจระบีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลารวมทั้งอาจเข้าไปข้างในมอเตอร์ จระบีนี้สามารถเข้าสู่ด้านในขดลวดปลายของระบบฉนวนและอาจนำมาซึ่งการก่อให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนแล้วก็ความผิดพลาดแบริ่ง
การขาดการหล่อลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นต้นเหตุ ให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกจระบีน้อยเกินไปรวมทั้งลำดับที่สองช่วงเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นบางทีอาจสร้างแรงเสียดทานในส่วนประกอบเครื่องจักร ของคุณรวมทั้งอาจจะทำให้มีการปฏิบัติงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
การกดแรงดันสูงของตลับลูกปืน: บางเวลาเมื่อมีแรงกดดันสูงเกินไปของที่อยู่ที่อาศัยแบริ่งความเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระหน้าที่ในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่ได้กล่าวมาแล้วข้างต้น ในกรรมวิธีการหลายความผิดพลาดทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเหลือเกิน เพราะเหตุว่าจาระบีส่วนเกิน: ปริมาณของน้ำมันจาระบีมากจนเกินไปทำให้ส่วนประกอบ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing[/b]]ตลับลูกปืน[/url] หมุนวนขยี้น้ำมันจาระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะนำมาซึ่งการก่อให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากและเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน รวมทั้งการย่อยสลายแบริ่ง

ที่มา : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,ลูกปืน

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย