ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่ทราบหรือพวกเรารู้ๆกันดีอยู่แล้วว่า มอเตอร์ควรจะทำความสะอาดและเติมน้ำมัน หลังจากปฏิบัติงานได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าหากผู้ใช้เห็นปัญหานี้ หลักการทำงานของมอเตอร์ บางทีอาจได้รับอิทธิพลอย่างมากจนกระทั่งเสียหาย และต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย เดี๋ยวนี้ผู้คนจำนวนไม่ใช้น้อยได้ตระหนักถึงจุดสำคัญ ด้วยเหตุดังกล่าวจึงจำเป็นอย่างยิ่ง ที่จะจำต้องทำความสะอาดมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความต่อไปนี้ จะพรีเซ็นท์สามวิธีสำหรับการชำระล้าง ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จำเป็นต้องทำก่อนเป็น วิธีทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องมาจากแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นเวลานาน และมีอะไรที่สกปรกมากมาย ควรจะแช่ลงไปภายในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องคีบ และก็แปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุนปืน โดยแปรงผม โดยทั่วไปแล้ว สิ่งสกปรกยกตัวอย่างเช่นน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต่อต้านความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส โดยเหตุนั้นจึงเป็นเรื่องที่ไม่ยากมาก ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางคราวไม่จำเป็นที่จะต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนบ่อย สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกจากช่องว่างได้ เมื่อคนรับใช้กรรมวิธีการนึ่งร้อน พวกเขาควรจดจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส หากคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวไฟโดยตรง คนควรระมัดระวัง แล้วก็คุ้มครองไม่ให้น้ำมันไหม้ ในเวลาเดียวกัน ก็ควรที่จะระงับการทำงาน ของมอเตอร์ไว้ในน้ำมัน หรือถ้าแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งของมันบางทีอาจลดน้อยลง
ถัดไปเรียกว่า การทำความสะอาดทั่วไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาราว 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนข้างใน แล้วก็อีกมือชั้นยอดหมุนแหวนข้างนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านการผูกขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด และก็ค่อนข้างจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีการแบบนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วใส่แบริ่งอีกครั้ง ลงในน้ำมันแก๊ส สุดท้ายนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษชำระล้าง สำหรับตลับลูกปืนแบบปรับพฤติกรรมเองและก็แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและแหวนด้านนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์ไฟฟ้าจำนวนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองปกป้องการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยจาระบี จาระบีปฏิบัติหน้าที่เป็นตัวช่วยเหลือ สำหรับเครื่องจักรอะไรก็แล้วแต่เนื่องจากว่ามันสร้างฟิล์มถ่ายรูปน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองปกป้องการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างส่วนประกอบแบริ่งหมุน ราว 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความผิดพลาด ของเครื่องจักรทั้งหมดทั้งปวง มีต้นเหตุจากปัญหาแตก และก็ส่วนมากปัญหาเหล่านี้เกี่ยวกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ เราจะอ่านเกี่ยวกับสาเหตุหลักของความไม่ประสบผลสำเร็จที่สามารถหยุดการทำงานของมอเตอร์กระแสไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นผิดจำต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีชนิดต่างๆอาทิเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์กระแสไฟฟ้า เฉพาะในขณะชนิดอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายจำพวก เพราะฉะนั้นก็เลยเป็นเรื่องจำเป็นมาก ที่จะจำเป็นต้องใช้ประเภทของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับประเภทของการใช้แรงงาน การใช้ประเภทของจาระบีที่ผิดจำต้องอาจนำมาซึ่งการก่อให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควรจะ
การจระบีเกิน: ถ้าเกิดช่องไขมันถูกเพิ่มเติม และก็มีแรงดันสูงจากปืนจระบีน้ำมันจาระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลาและบางทีอาจเข้าไปข้างในมอเตอร์ จระบีนี้สามารถไปสู่ภายในขดลวดปลายของระบบฉนวนและก็บางทีอาจทำให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและก็ความผิดพลาดแบริ่ง
การขาดการหล่อลื่น: การขาดสารหล่อลื่นบางทีอาจเป็นต้นเหตุ ให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกน้ำมันจาระบีไม่พอและก็ลำดับที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นอาจสร้างแรงเสียดทานในชิ้นส่วนเครื่องจักร ของคุณรวมทั้งอาจทำให้เกิดการดำเนินงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
การกดแรงดันสูงของตลับลูกปืน[/b]: บางครั้งบางคราวเมื่อมีแรงกดดันสูงเหลือเกินของที่พักอาศัยแบริ่งความเคร่งเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระในส่วนต่างๆซึ่งมิได้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรองรับแรงกดดังกล่าว ในกรรมวิธีหลายความล้มเหลวทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเหลือเกิน เนื่องจากจาระบีส่วนเกิน: ปริมาณของจาระบีมากเกินความจำเป็นทำให้องค์ประกอบ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing]ตลับลูกปืน[/url] หมุนวนขยี้จระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะนำมาซึ่งการสูญเสียพลังงาน กาฝากและเพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน และการเสื่อมสภาพแบริ่ง

เครดิตบทความจาก : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,ลูกปืน,bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย