ล้อแม็ก แม็ก แม็กล้อ แม็กซ์แต่งรถ ล้อแม็กคุณภาพ รวมล้อแม็กลายใหม่ๆ

เป็นที่รู้หรือพวกเรารู้ๆกันอยู่ว่า มอเตอร์ควรจะชำระล้างและเติมน้ำมัน ภายหลังจากดำเนินการได้นานถึง2000 ชั่วโมง ถ้าหากผู้ใช้มองเห็นปัญหานี้ หลักการทำงานของมอเตอร์ อาจได้รับอิทธิพลอย่างยิ่งจนเสียหาย และก็ต่อให้มอเตอร์จะถูกทำลาย ในตอนนี้หลายๆคนได้ตระหนักถึงความสำคัญ ด้วยเหตุผลดังกล่าวก็เลยจำเป็นมาก ที่จะจะต้องทำความสะอาดมอเตอร์ โดยเฉพาะสำหรับมอเตอร์แบริ่ง บทความตั้งแต่นี้ต่อไป จะนำเสนอสามวิธีสำหรับการทำความสะอาด ครีบมอเตอร์
สิ่งที่จำเป็นต้องทำก่อนเป็น การทำความร้อนด้วยน้ำมันร้อน เนื่องด้วยแบริ่งมอเตอร์ ใช้งานมาเป็นเวลานาน และมีอะไรที่สกปรกมาก ควรแช่ในน้ำมันเครื่องร้อน 100-200 องศาเซลเซียสคนสามารถจับแบริ่งผ่านเครื่องหนีบ แล้วก็แปรงสิ่งสกปรก บนตลับกระสุน โดยแปรงผม โดยธรรมดา สิ่งสกปรกดังเช่นว่าน้ำมันแห้ง นุ่มครีมต้านทานความร้อนสามารถละลายในน้ำมันร้อน ที่มี 100 ~ 200 องศาเซลเซียส ฉะนั้นก็เลยเป็นเรื่องง่ายมากมาย ที่จะล้างสิ่งสกปรกในช่องว่าง ของแบริ่งมอเตอร์ บางครั้งไม่จำเป็นต้องใช้แปรง ภายหลังที่มีการสะเทือน ในน้ำมันร้อนหลายคราว สิ่งสกปรกที่ติดอยู่ สามารถไหลออกมาจากช่องว่างได้ เมื่อหญิงรับใช้ขั้นตอนการนึ่งร้อน พวกเขาควรจำไว้ว่าอุณหภูมิ ของน้ำมันไม่เกิน 200 องศาเซลเซียส หากคนอุ่นน้ำมัน ด้วยเปลวโดยตรง คนควรรอบคอบ และป้องกันไม่ให้น้ำมันไหม้ ในขณะเดียวกัน ก็ควรที่จะหยุดการทำงาน ของมอเตอร์เอาไว้ภายในน้ำมัน หรือถ้าหากแบริ่งนี้จมลงไปด้านล่าง ความแข็งของมันอาจน้อยลง
ถัดไปเรียกว่า ขั้นตอนการทำความสะอาดทั่วๆไป คนสามารถแช่แบริ่ง ในน้ำมันถ่านหิน ใช้เวลาโดยประมาณ 5 - 10 นาที มือข้างหนึ่ง ถือแหวนภายใน และก็อีกมือหนึ่งหมุนแหวนด้านนอก ช้าน้ำมันแห้ง หรือครีมต้านทานการมัดขาด จะตกลงมาจากแบริ่ง แล้วคนใส่แบริ่งนี้ลงในน้ำมันถ่านหินที่สะอาด รวมทั้งค่อนข้างจะแปรง โดยแปรงผมนุ่ม ผ่านวิธีนี้สิ่งสกปรก ที่เยิ้มในลูกกลิ้งและก็ช่องว่าง สามารถถอดออกได้ แล้วหลังจากนั้นใส่แบริ่งอีกครั้ง ลงในน้ำมันแก๊ส ในที่สุดนำออก จากกระดาษแล้วใส่ ลงบนกระดาษทำความสะอาด สำหรับตลับกระสุนแบบปรับนิสัยเองและแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นโปรดจำไว้ว่าให้แยกลูกกลิ้งแหวนวงแหวนและแหวนภายนอกเมื่อล้าง
มอเตอร์กระแสไฟฟ้าส่วนมาก มีแรงเสียดทานคุ้มครองการเสียดสี แบริ่งลูกกลิ้งที่หล่อลื่น ด้วยจาระบี น้ำมันจาระบีทำหน้าที่เป็นตัวช่วยชีวิต สำหรับเครื่องจักรอะไรก็ตามเพราะเหตุว่ามันสร้างฟิล์มถ่ายรูปน้ำมัน ที่ช่วยคุ้มครองป้องกันการสัมผัสโลหะกับโลหะ ที่หยาบคายระหว่างชิ้นส่วนแบริ่งหมุน ราวๆ 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความไม่ประสบผลสำเร็จ ของเครื่องจักรทั้งหมด มีต้นเหตุที่เกิดจากปัญหาแตก รวมทั้งส่วนใหญ่ปัญหาพวกนี้เกี่ยวกับการหลอมลื่นที่ไม่ดี ในเนื้อหานี้ เราจะอ่านเกี่ยวกับต้นสายปลายเหตุหลักของความไม่ประสบผลสำเร็จซึ่งสามารถหยุดหลักการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าได้
น้ำมันหล่อลื่นผิดต้อง: น้ำมันหล่อลื่นมีประเภทต่างๆดังเช่น – น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เฉพาะในช่วงเวลาที่ประเภทอื่นๆได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อใช้ในงานหลายจำพวก ด้วยเหตุนั้นก็เลยเป็นสิ่งสำคัญมากมาย ที่จะต้องใช้จำพวกของสารหล่อลื่น ที่เหมาะสมกับชนิดของการใช้แรงงาน การใช้จำพวกของจระบีที่ผิดจำเป็นต้องอาจก่อให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จ ของแบริ่งก่อนวัยอันควร
การจระบีเกิน: หากช่องไขมันถูกเพิ่มเติม แล้วก็มีแรงกดดันสูงจากปืนจารบีน้ำมันจาระบีบางทีอาจรั่วซึมเข้าไปในเพลาและอาจเข้าไปด้านในมอเตอร์ จระบีนี้สามารถเข้าสู่ข้างในขดลวดปลายของระบบฉนวนและก็อาจทำให้เกิดฉนวนกันความร้อนม้วนและก็ความผิดพลาดแบริ่ง
การขาดการหล่อลื่น: การขาดสารหล่อลื่นอาจเป็นต้นเหตุ ให้เกิดความไม่ประสบผลสำเร็จของเครื่องจักร ประการแรกจาระบีน้อยเกินไปแล้วก็ลำดับที่สองระยะเวลาหล่อลื่น ที่ยาวขึ้นอาจสร้างแรงเสียดทานในองค์ประกอบเครื่องจักร ของคุณและก็อาจก่อให้เกิดการทำงาน ที่ไม่เหมาะสมของเครื่องจักรของคุณ
ผู้กระทำดแรงกดดันสูงของตลับกระสุนปืน: บางทีเมื่อมีแรงกดดันสูงเกินไปของที่อยู่อาศัยแบริ่งความตึงเครียดที่เกิดขึ้น สามารถทำให้ภาระในส่วนต่างๆซึ่งไม่ได้มีเป้าหมายเพื่อรองรับแรงกดดังที่กล่าวมาแล้ว ในแนวทางการหลายความผิดพลาดทางกลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
ความร้อนสูงเหลือเกิน เนื่องด้วยน้ำมันจาระบีส่วนเกิน: จำนวนของจระบีมากจนเกินไปทำให้ส่วนประกอบตลับ[url=http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing]ลูกปืน[/b][/url] เวียนขยี้น้ำมันจาระบี เพื่อไม่ให้มันไหลออก นี้จะทำให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กาฝากแล้วก็เพิ่มการคุกคามของการแยกน้ำมัน รวมทั้งการเสื่อมสลายแบริ่ง

ขอบคุณบทความจาก : http://www.songthamelec.com/category/63/ตลับลูกปืน-bearing

Tags : ตลับลูกปืน,ลูกปืน,bearing

ฐานข้อมูลผิดพลาด

ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย