มู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , จำหน่ายมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , ผลิตมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว, งานหล่อโลหะ, งานกลึงโ?

Advertisement


หน้า: [1]
  พิมพ์  
ผู้เขียน หัวข้อ: มู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , จำหน่ายมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , ผลิตมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว, งานหล่อโลหะ, งานกลึงโ?  (อ่าน 5 ครั้ง)
0 สมาชิก และ 1 บุคคลทั่วไป กำลังดูหัวข้อนี้
Brandexdirectory
Drift King
*****

การ์ม่า: +0/-0
ออฟไลน์ ออฟไลน์

กระทู้: 7492


ดูรายละเอียด อีเมล์










« เมื่อ: มีนาคม 26, 2018, 09:27:33 am »



ล้อแม็ก แม็ก แม็กซ์แต่งรถ

↑ ลงทะเบียนรับข่าวสาร

ล้อแม็ก

Advertisement

มู่เล่ย์ก้าน 16นิ้ว , จำหน่ายมู่เล่ย์ก้าน 16นิ้[/b]




[url=http://unimachine.brandexdirectory.com]งานกลึงโลห

ข้อควรระวังเกี่ยวกับงานกลึงโลหะ คือการสัมผัสน้ำมันหล่อลื่น คนงานมักไม่สนใจที่จะปกป้องตัวเองและหลีกเลียงจากการสัมผัส น้ำมันหล่อลื่นเป็นส่วนประกอบของน้ำมันพื้นฐาน ที่มาจากน้ำมันดิบกับสารเติมแต่ง ซึ่งเป็นพวกตัวทำละลายและสารโลหะหนัก การสัมผัสน้ำมันเป็นเวลานาน ทำให้ผิวหนังอักเสบเรื้อรัง รักษาหายได้ยากถ้าไม่หลีกเลี่ยงการสัมผัส โดยสวมถุงมือหรือเปลี่ยนไปทำงานอย่างอื่น และยังต้องระวังการกระเด็นเข้าตาด้วย นอกจากอันตรายจากการสัมผัสน้ำมันแล้ว ในการทำงานเกี่ยวกับเครื่องกลึง การตัดชิ้นงานอาจทำให้เศษโลหะกระเด็นเข้าตาหรือบาดมือได้ อีกทั้งยังต้องระมัดระวังเวลาตรวจเช็คระบบส่งกำลังด้วยสายพาน ปิดฝาครอบสายพานทุกครั้งที่ตรวจเช็คแล้ว ความร้อนก็เป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ควรระวัง เช่น ชิ่นงานที่เกิดความร้อนขณะกลึง และความร้อนของระบบ ทำให้ละอองน้ำมันหล่อลื่นกระเด็นเข้าตาหรือถูกผิวหนังได้ ในการทำงานจึงควรสวมถุงมือและแว่นกันการกระเด็นเพื่อความปลอดภัย

การกลึง Turning Operation
งานกลึง คือ การตัดโลหะโดยให้ชิ้นงาน ( work  piece) หมุนรอบตัวเอง โดยมีดกลึงเคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงาน  การกลึงมีสองลักษณะใหญ่คือ

การกลึงปาดหน้า คือ การตัดโลหะโดยให้มีดตัดชิ้นงานไปตามแนวขวาง (across the work)

การกลึงปอก คือ การตัดโลหะโดยให้มีดตัดเคลื่อนที่ตัดชิ้นงานไปตามแนวขนานกับแนวแกนของชิ้นงาน

ปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดกระบวนการของการกลึงปอกคืออัตราป้อน (Feed Rate) ความเร็วตัด (Cutting Speed) ระยะป้อนลึก (Depth of Cut)  มีดกลึง (Cutting Tool)  และชิ้นงานที่ต้องการทำการตัดเฉือน (Workpiece) และเมื่อมีกระบวนการในการกลึงปอกเกิดขึ้น  ผลที่จะเกิดขึ้นตามมาก็คือ ขนาดของชิ้นงาน (Workpiece Dimension)  ความละเอียดของผิวชิ้นงาน (Surface Roughness)  เศษกลึง (Chip) การสึกหรอของมีดกลึง (Tool Wear)

ปัจจัยที่สำคัญของงานกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ท 
ตามที่กล่าวไว้แล้วว่าปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดกระบวนการ ของการกลึงปอก คือ  อัตราป้อน (Feed Rate)

ความเร็วตัด (Cutting Speed) ระยะป้อนลึก (Depth of Cut) มีดกลึง (CuttingTool) และชิ้นงานที่ต้องการทำการตัดเฉือน  (Workpiece) ในการกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ทก็จะต้องประกอบด้วยปัจจัยหลัก  5  ปัจจัยนี้เช่นเดียวกัน

นอกจากนี้แล้วในการกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ทยังมีปัจจัยอื่นๆ อีกที่สำคัญซึ่งควรนำมาพิจารณา ปัจจัยที่สำคัญทั้งหมดที่ใช้ในงานกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ทที่

-    เงื่อนไขของคมตัด (Edge  condition)
-    ความยาวของคมตัด (Edge  length)
-    วิธีการจับยึดชิ้นงาน (Work  holding  method)
-    ส่วนประกอบของวัสดุ (Component  material)
-    ความหนาของเม็ดมีด (Insert  thickness)
-    เกรดของเม็ดมีด (Insert  grade)
-    อายุของการสึกหรอ (Wear  lift)
-    มุมตัด (Approach  angle)
-    กำลัง (Power)
-    น้ำหล่อเย็น (Coolant)
-    ต้นทุนของคมตัด (Edge  cost)
-    การหักเศษ (Chip  breaker)
-    รัศมีปลายมีด (Nose  radius)
-    มุมประกอบของใบมีดกลึง (Included  angle)
-    อัตราป้อน (Feed  rate)
-    ระยะป้อนลึก (Depth  of  cut)
-     ความเร็วรอบ (RPM)







GPSราคาถูก | เครื่องฟอกอากาศในรถยนต์ | Ran Online | Ragnarok | โปรโมชั่น | เกมส์ออนไลน์

Promotion
บันทึกการเข้า
หน้า: [1]
  พิมพ์  
 
กระโดดไป:  

ฐานข้อมูลผิดพลาด
ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย
กลับ