เลือกซื้อ เครื่องเชื่อมอาร์ค พลาสม่า ดีไหม มีอะไหล่เพื่อตู้เชื่อม หรือไม่

Advertisement


หน้า: [1]
  พิมพ์  
ผู้เขียน หัวข้อ: เลือกซื้อ เครื่องเชื่อมอาร์ค พลาสม่า ดีไหม มีอะไหล่เพื่อตู้เชื่อม หรือไม่  (อ่าน 38 ครั้ง)
0 สมาชิก และ 1 บุคคลทั่วไป กำลังดูหัวข้อนี้
DrivingGone8
Drift King
*****

การ์ม่า: +0/-0
ออฟไลน์ ออฟไลน์

เพศ: ชาย
กระทู้: 15491


ดูรายละเอียด อีเมล์










« เมื่อ: พฤษภาคม 21, 2018, 09:28:31 pm »



ล้อแม็ก แม็ก แม็กซ์แต่งรถ

↑ ลงทะเบียนรับข่าวสาร

ล้อแม็ก

Advertisement

ตู้เชื่อม ถือว่าเป็น เครื่องยนต์กลไกเป็นวิทยาศาสตร์ที่ถูกต้องแม่นยำเกี่ยวกับการมากเหลือเฟือของตัวแปรทางวิศวกรรม เทคโนโลยีได้ปรับปรุงขึ้นเพราะเครื่องยนต์มีความเจริญรุ่งเรืองเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ล่วงเลยไปประสิทธิภาพการลดการใช้เชื้อเพลิงรวมทั้งการควบคุมการปลดปล่อยมลพิษมีการเปลี่ยนแปลงวิธีที่เครื่องยนต์กลไกน้ำมันดีเซลได้รับการออกแบบแล้วก็นำมาผลิตใหม่ ในหลายกรณีรุ่นก่อนที่มีคุณภาพน้อยกว่าเชื้อเพลิงตอนนี้ได้รับการอัพเกรดเพื่อการทำงานการทำงานที่ บ่อยมากที่เครื่องจักรกลมีพลังเยอะขึ้นกว่าเดิม แรกเริ่มปล่อยให้โรงงานเดิม 20 ปีก่อน

บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์เมื่อไม่นานมานี้ได้ใช้แนวทางใหม่สำหรับในการผลิตใหม่เพื่อให้มีการดำเนินชีวิตใหม่ๆแก่เครื่องยนต์ซึ่งจะก่อให้ราคาถูกทิ้งไป ตามหลักเมื่อเครื่องยนต์กลไกยานยนต์ล้มเหลวพวกเขาจะถูกลบออกจากกรอบเพียงแล้วก็แทนที่เนื่องจากว่าวิธีการผลิตใหม่สามารถเป็นรายจ่ายที่ห้ามปรามให้กับลูกค้าในความข้องเกี่ยวกับแค่เพียงการเปลี่ยนเครื่องจักรกล รอยแตกในบล็อกเครื่องยนต์กลไกหรือหัวถังมักเป็นการซ่อมแซมสองแบบ: ปลั๊กไฟเย็นและการเชื่อมต่อด้วยตะเข็บหรือใช้ขั้นตอนที่มีราคาแพงและก็ใช้เวลานานซึ่งเรียกว่าการเชื่อมด้วยความร้อนซึ่งบล็อกทั้งปวงถูกทำให้ร้อนถึง 1400 องศาฟาเรนไฮต์ทำให้เชื่อมในเตาอบ และก็ปลดปล่อยให้บล็อกทั้งหมดเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในหลุมทรายเป็นเวลา 3-5 วัน การเชื่อมด้วยความร้อนจะมีคุณภาพมากกว่าการเย็บตะเข็บเย็บด้วยความร้อนเนื่องจากว่าพื้นผิวโลหะทั้งหมดมีโครงสร้างที่สัมผัสกับความร้อนซึ่งจะไม่ทำให้มีการเกิดข้อด้อยในการซ่อมรอยแตก

แนวทางการนำใหม่ของฟอร์ดเรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบผิวแบบ Plasma Transferred Wire ไม่เหมือนกับกรรมวิธีการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบเริ่มแรกเทคโนโลยีใหม่ใช้สเปรย์ระบายความร้อนด้านในของเครื่องยนต์กลไกที่มีรอยร้าวหรือมีปัญหาซึ่งจะเชื่อมโยงกับองค์ประกอบโมเลกุลของโลหะ ผิวของบล็อกหรือหัวถังถูก honed อย่างแม่นยำเพื่อปรับแก้กฎเกณฑ์ของ OEM ภายในด้านใน 1 นิ้ว

กระบวนการทำงานของ Arc Welding Drugs Wire

โดยทั่วไปแล้วการผลิตใหม่จำเป็นต้องใช้องค์ประกอบเหล็กหล่อการเชื่อมแบบระบุเองรวมทั้งกระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อน เทคโนโลยี Arc Transfer Wire Plasma ดำเนินงานโดยใช้ลวดเคลือบแบบเดิมที่สัมผัสกับความดันสูงจากแก๊สที่แปดเปื้อนผสมกับแก๊สพลาสม่าล้อมรอบด้วยแคโทด แคโทดร้อนขึ้นด้านอิเล็กทรอนิกส์ผ่านทางส่วนโค้งของสายไฟและการรวมกันของก๊าซทั้งคู่จะถูกไล่ออกผ่าน a
หัวฉีดและปล่อยออกมาจากลำอนุภาคเจ็ตสตรีมบ่อยทั่วผิวบล็อกเครื่องจักร
Plasma Transferred Wire Arc (PTWA) ไม่เหมือนกับวิธีการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบเริ่มแรกซึ่งเรียกว่า Wire Arc Welding Welding (WASW) PTWA ใช้ลวดเพียงแต่เส้นเดียวสำหรับสารโลหะ (วัตถุดิบ) โดยที่ WASW อาศัยสายโลหะสองสายที่ป้อนไปสู่ปืนฉีดเป็นอิสระ สายชาร์จจะสร้างส่วนโค้งรวมทั้งความร้อนของทั้งคู่สายจะหลอมละลายเพื่อสร้างสิ่งของที่หลอมเหลวซึ่งเป็นอากาศที่ป้อนโดยเจ็ทเพื่อเพิ่มเติมรอยเชื่อมด้วยการเชื่อม PTWA อนุภาคที่หลอมละลายจะถูกแบนโดยทันทีเนื่องจากพลังงานจลน์ที่สูงของพวกมันแล้วแข็งเมื่อสัมผัสกับต้นแบบผลึกแล้วก็อะมอร์ฟัส ด้วยเทคโนโลยี PTWA แก๊สพลาสม่ามักจะมีนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสารคล้ายเจลที่ยึดแน่นกับเหล็กถลุงหรืออลูมิเนียม เป็นไปได้สำหรับเพื่อการผลิตเคลือบหลายชั้นด้วยการเชื่อมPTWA การใช้อุปกรณ์พื้นผิวที่ไม่เหมือนกันในวัตถุดิบสามารถสร้างชั้นฐานของอนุภาคที่ถูกรองพื้นสำหรับชั้นรองพื้นรองพื้น "รองพื้น" รองจากอนุภาคที่มีพันธะอยู่ด้านบนของรอยเชื่อมแรก เคลือบรองนี้ทำให้เคลือบทนการสึกกร่อนสูง PTWA ชอบใช้ในส่วนประกอบของเครื่องจักรกลอาทิเช่นบล็อกก้านสูบลูกสูบหรือพุก ด้วยการเชื่อมโลหะด้วยลวดแบบโอนย้ายโลหะผสมโลหะลวดสามารถนำไปใช้ในวัตถุดิบหรือแบบผงโลหะผสมได้ แล้วก็ถ้าตู้เชื่อมเสียก็สามารถซ่อมได้ง่าย หรือหาซื้อ อะไหล่ตู้เชื่อม ได้ง่าย โลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุดเป็น Cobalt # 6 พร้อมนิกเกิลเพื่อความแข็งแรงสำหรับการยึดเกาะที่ดียิ่งขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัท ได้เลือกที่จะเลือกซื้อวัตถุดิบที่มีกำลังไฟเพิ่มมากขึ้นกว่าราคาของโลหะผสมทั่วไปถึง 50%

เครื่องกำเนิดพลาสม่าหรือหัวปืนมีแคโทดทังสเตนซึ่งเป็นหัวฉีดนำร่องที่ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ทำจากทองแดงซึ่งเป็นลวดที่นำกระแสไฟฟ้าซึ่งเป็นที่รู้จักในชื่อขั้วบวก ศีรษะจัดตั้งอยู่บนแกนหมุนซึ่งสามารถหมุนได้ถึง600 รอบต่อนาที ลวดถูกป้อนให้ตั้งฉากกับศูนย์หรือส่วนของหัวฉีด ก๊าสพลาสม่าจะถูกนำมาใช้ผ่านท่อเจาะแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในที่เก็บขั้วลบเพื่อให้มั่นใจว่ามีการสร้างน้ำวนขึ้น กรรมวิธีการทั้งสิ้นจากการผลิตส่วนโค้งไปจนกระทั่งการส่งของรอยเชื่อมเข้ากับผิวเกิดขึ้นข้างในทั้งหมดทั้งปวง. 00050 วินาที

พลาสม่าที่โยกย้ายลวด การเชื่อมแบบพลาสม่าแบบเริ่มแรก

ข้อดีของการเชื่อมพลาสม่าที่เชื่อมต่อกับการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบเริ่มแรกมีดังนี้

การเชื่อมต่อด้วยพลาสมาอาร์คเชื่อมเป็นกรรมวิธีการอัตโนมัติที่สูงรวมทั้งสามารถทำซ้ำแล้วก็ทำซ้ำในโรงงานผลิตและก็การผลิตขนาดใหญ่ ซอฟต์แวร์สามารถสแกนและก็ซ่อมแซมรอยร้าวหรือพื้นที่ที่อ่อนแอโดยอัตโนมัติในเหล็กหล่อหรืออลูมินัม การเชื่อมพลาสม่าอาร์คเป็นเพียงแต่กระบวนการเชื่อมที่ถูกต้องกว่าวิธีการเชื่อมอาร์กพลาสมาพร้อมอะไหล่ตู้เชื่อม การเชื่อม PTWA ช่วยทำให้สามารถป้อนผงโลหะลงในวัตถุดิบได้อย่างละเอียดลออ ซึ่งจะช่วยทำให้เสียลดลงรวมทั้งส่งผลให้จำนวนวัตถุดิบโลหะเป็นจำนวนมากเพื่อการใช้งานต่อไปหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Arc คือการควบคุมค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญได้อย่างเที่ยงตรง และต้องทดต่อการใช้งาน ไม่พัง หรือเสียง่าย หรือกรณีถ้าเกิดเสียก็จะต้องมีอะไหล่ตู้เชื่อม เอาไว้สำหรับซ่อมแซมได้อย่างง่ายๆด้วยแรงดันกระแสไฟฟ้า PTWA แรงดันกระแสไฟฟ้าอัตราวัตถุดิบอัตราการไหลของก๊าสและการป้อนความร้อนสามารถควบคุมได้ด้วยการเลียนแบบแบบแล้วก็ความสม่ำเสมอสูงจากหน่วยเป็นหน่วยในโรงงานผลิต การควบคุมการป้อนความร้อนการเชื่อมสามารถรับประกันความเจือจางของการเชื่อมสามารถควบคุมได้ประมาณ 7% ในกรณีส่วนใหญ่

นอกเหนือจากการมัธยัสถ์รายจ่าย PTWA สามารถสร้างรอยเชื่อมที่ดีมากยิ่งกว่าการเชื่อมแบบเริ่มแรกและยังรวมไปถึงการเชื่อมแบบพลาสม่า การเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วยลวดด้วยพลาสม่าส่งผลให้เกิดการสะสมของโลหะผสมที่มีความแข็งและก็ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะผสมที่ใช้ในงานเชื่อมก๊าซวุลแฟรมอาร์คหรือการเชื่อมแบบ Oxy-Fuel ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมแบบพลาสม่าเงินฝากที่ทำจากวัสดุพื้นผิวจะถูกจัดประเภทว่ามีออกไซด์การรวมและก็การไม่ตลอดที่ต่ำมาก รอยเชื่อมของ PTWA มีความราบเรียบโดยรวมเพราะความเชื่อถือมที่เชื่อมอยู่ในระดับโมเลกุลกับผิวเดียวเท่านั้นไม่ใช่ผิวเหล็กหล่อ
นี้ช่วยลดจำนวนของ honing รอยโพสต์ที่จำเป็น ท้ายที่สุดข้อดีที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Wire Arc คือการเชื่อมผ่านพลาสมาอาร์กคือความยืดหยุ่นที่จะเสนอในการเชื่อมรอยแตกที่แม่นมาก ขีด จำกัด สามารถปรับให้เข้ากับพลาสมาได้ตั้งแต่ 1.0 มม.ถึง 2.6 มิลลิเมตรขึ้นไปตามสิ่งที่จำเป็น ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมพลาสม่าการเชื่อมรอยเชื่อมในเวลาไม่กี่นาทีนี้สามารถวางได้อย่างเที่ยงตรงในรูปแบบเดียวที่ให้ความแข็งแรงของไฟฉายและก็ผงที่ใช้และยิ่งกว่านั้น ตู้เชื่อม ที่ดีจะต้องหาอะไหล่ตู้เชื่อม สำหรับเปลี่ยนหรือซ่อมแซมได้ง่ายอีกด้วย หากต้องการ อะไหล่ตู้เชื่ออะหลั่ยตู้เชื่อม

เครดิต : [url]http://www.songthamtools.com/store/อะไหล่ตู้เชื่อม/[/url]

Tags : อะไหล่ตู้เชื่อม,อะไหล่ ตู้เชื่อมราคาถูก



GPSราคาถูก | เครื่องฟอกอากาศในรถยนต์ | Ran Online | Ragnarok | โปรโมชั่น | เกมส์ออนไลน์

Promotion
บันทึกการเข้า
หน้า: [1]
  พิมพ์  
 
กระโดดไป:  

ฐานข้อมูลผิดพลาด
ลองอีกครั้ง ถ้าเกิดการผิดพลาดอีกครั้ง ให้แจ้งผู้ดูแลระบบด้วย
กลับ