Advertisement
วิธีการผลิตท่อน้[/size]
ในการเตรียมวัตถุดิบสำหรับขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พีวีซีนั้น ผู้ผลิตแต่ละรายจะมีสูตรการผลิตที่แตกต่างกันออกไปขึ้นอยู่กับสินค้าที่ต้องการผลิต รวมทั้งเครื่องจักรในการผลิตท่อด้วย [url=http://www.cctgroup.co.th]เครื่องจักรผลิตท่อก็จะมีแตกต่างกันไป คุณสมบัติที่ต้องการและขึ้นรูปด้วยกระบวนการแบบใดในทางปฏิบัติสามารถแบ่งขั้นตอนการขึ้นรูปหลักๆได้ ดังนี้
[/size]
การจัดเตรียมวัตถุดิบสำหรับการผลิต (Raw Material Preparation)สำหรับพีวีซีเรซินที่มีลักษณะเป็นผงสีขาว อยู่ในบรรจุภัณฑ์ขนาด 25 กิโลกรัม สามารถนำมาเทที่เครื่องผสมได้โดยทันทีสวนบรรจุภัณฑแบบ Flexy Bag ขนาด 500 – 1,100 กิโลกรัมหรือบรรจุอยูในไซโลที่จัดสงดวยรถ Tank Car จะตองมีระบบลําเลียงเขาเครื่องชั่งน้ําหนักกอนนํามาผสมใชงาน ในการ เตรียมพีวีซีเรซินเพื่อใชงานนั้นจะตองมีการเคลื่อนยายและเปดถุงบรรจุภัณฑ ทําใหตองมีการสัมผัสโดยตรงกับผงพีวีซีเรซินซึ่งอาจจะมีการฟุงกระจายไดในขณะใชงานผูปฏิบัติงานจึงควรศึกษาคูมือการใชงาน เอกสาร SDS และตรวจสอบเอกสารคําเตือนหรือคําแนะนําตางๆที่ไดรับกอนเริ่มปฏิบัติงานสำหรับสารเติมแต่งอื่นๆที่ใช้ในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ก็สามารถจัดเตรียมได้ ด้วยวิธีการที่คล้ายคลึงกัน แต่ต้องศึกษาคู่มือและคำแนะนำจากผู้ผลิตสารเติมแต่งแต่ละชนิดให้เข้าใจก่อนนำ มาใช้งานเช่นกันการผสม (Mixing)การผสม คือการนำพีวีซีเรซินกับสารเติมแต่งอื่นๆ มารวมกันและเกลี่ยให้เข้ากันโดยการให้วัตถุดิบเคลื่อนที่คลุกเคล้ากันจนได้สภาพการผสมที่ต้องการ วัตถุดิบที่ผสมได้ออกมาเรียกว่า “Dry Blend” ในการผสมเพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ พีวีซีนิยมใช้เครื่องผสมแบบความเร็วรอบสูง (High Speed Mixer) ดังแสดงใน รูปที่ 1 ซึ่งประกอบไปด้วยเครื่องผสมแบบร้อนและแบบเย็น (Hot and Cold 16 Mixer) ในการใช้งานเมื่อจัดเตรียมวัตถุดิบต่างๆ พร้อมแล้วจะนำมาผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องผสมแบบร้อนที่มีใบกวนอยู่ในถังผสม และหมุนด้วยความเร็วรอบสูงทำให้ของผสมเคลื่อนไหวเหมือนของเหลว ด้วยความเร็วของผสมที่ กระทบกับผนังของถังจะทำ ให้เกิดความร้อนเนื่องจากแรงเสียดสีขึ้นอย่างมาก หลังจากผสมเข้ากันเสร็จแล้วจะส่งไปยังถังผสมเย็นเพื่อลดอุณหภูมิลงก่อนนำไป หลอมขึ้นรูปรูปที่ 1 เครื่องผสม High Speed Mixer แบบที่มีHot & Cold Mixer
หลังจากเตรียมวัตถุดิบสวนตางๆ แลว เทผสมลงในเครื่องผสมรอนโดย ใบกวนภายในถังจะหมุนดวยความเร็วรอบสูง ทําใหของผสมเคลื่อนที่เสมือน ของเหลว วัตถุดิบสวนตางๆ เขาเปนเนื้อเดียวกัน จากนั้นถายของผสมออกจาก ถังผสมรอนสูถังผสมเย็นเพื่อลดอุณหภูมิลงกอนนําไปหลอมขึ้นรูปตอไป ในขั้นตอนการผสมนั้น เปนขั้นตอนที่สําคัญซึ่งจะส่งกระทบผลโดยตรงกับ คุณภาพของผลิตภัณฑ์พีวีซีที่จะผลิต ในการผสมต้องให้ผงพีวีซีผสมเข้ากับสาร เติมแต่งต่างๆ ให้เป็นเนื้อเดียวกันมากที่สุดและมีลักษณะแห้ง ร่วน เพื่อให้ สามารถลำ เลียงไปใช้งานในขั้นตอนต่อไปได้ปจจัยหลักที่ตองพิจารณาในขั้นตอน การผสม 3 ปจจัย คือ 3.2.1 อุณหภูมิที่ใช้ผสม (Mixing Temperature) อุณหภูมิที่ใช้ต้องมีความเหมาะสมในการผสมให้เข้ากันของผงพีวีซีกับ สารเติมแต่งอื่นๆ เช่น การผสม Plasticizer เพื่อให้ผงพีวีซีดูดซับได้ ดีต้องใช้อุณหภูมิ80 o C ขึ้นไป และในการผสมต้องมีการควบคุมไม่ ให้อุณหภูมิสูงเกินไปจนทำ ให้พีวีซีเริ่มไหม้หรือหลอมตัวในถังผสม 3.2.2 ความเร็วรอบของใบกวนผสม (Mixing Speed) ความเร็วรอบของใบกวนผสมจะสัมพันธ์กับเวลาที่ใช้ในการผสม คือ ถ้าความเร็วรอบสูงจะใช้เวลาในการผสมสั้นทำให้สามารถประหยัด เวลาในการผสม ลดการใช้พลังงานได้และช่วยเพิ่ม Out Put ได้ รูปที่ 1 เครื่องผสม High Speed Mixer แบบที่มีHot & Cold Mixer 17 แตควรระวังหากใชความเร็วรอบสูงเกินไป ความรอนจากการเสียดสี อาจทําใหผงพีวีซีที่ไดรับความรอนสูงขึ้นเกิดการหลอมภายในอุปกรณได ดังนั้นการเลือกใชความเร็วรอบตองคํานึงถึงผลที่ทําใหการ ผสมเกิดขึ้นอยางสมบูรณ์ขั้นตอนการเติมวัตถุดิบ (Mixing Step)ลำดับขั้นตอนการเติมของผสมที่แตกต่างกันออกไปขึ้นอยู่กับข้อ กำหนดของวัตถุดิบนั้นๆ เช่น Plasticizer ควรเริ่มผสมที่อุณหภูมิ 80 o C ขึ้นไป เป็นต้น ซึ่งจะมีผลตอความเขากันของสวนผสม การผสมที่ใช้โดยทั่วไปจะขึ้นกับ Know How และชนิดของเครื่องจักรที่ใช้ ของลูกค้าในแต่ละราย แต่พอจะแบ่งโดยใช้เงื่อนไขอุณหภูมิเป็นเกณฑ์ในการผสม ได้ดังนี้ -> ที่อุณหภูมิห้อง เติมวัตถุดิบที่เป็นของแข็งทั้งหมดรวมถึงพีวีซีเรซิน -> เริ่มผสมแบบ High Speed จนอุณหภูมิถึง 80 o C -> ลดรอบเป็น Low Speed แล้วใส่วัตถุดิบที่เป็นของเหลวทั้งหมด -> เพิ่มเป็น High Speed ผสมจนอุณหภูมิถึง 90-100 o C สำ หรับสูตร แข็งและ 110-120 o C สำ หรับสูตรนิ่ม -> ถ่ายออกลง Cold Mixer เพื่อทำ ให้เย็นลงจนอุณภูมิเหลือ 45-55 o C แล้วนำ ไปงานในขั้นตอนต่อไป ในขั้นตอนการผสมนั้นสิ่งที่ต้องระวังสำ หรับการใช้พีวีซีเรซิน คือ ต้องไม่ ผสมที่อุณหภูมิสูงเกินไปจนพีวีซีหลอมตัวหรือเริ่มไหม้เพราะจะทำ ให้คุณสมบัติ ด้านอื่นๆ เสียไป ผู้ใช้งานต้องศึกษาคู่มือการใช้งานและคุณสมบัติของสารเติม แต่งต่างๆ เพื่อให้การเกิดผสมที่ดีนอกจากนี้ยังต้องคำ นึงถึงการออกแบบเครื่อง ผสมและใบกวนที่ใช้งานด้วยการหลอมเหลว (Plastification)พีวีซีเรซินที่ผสมกับสารเติมแต่งอื่นๆ แล้ว ที่เราเรียกว่า “Dry Blend” จะ ถูกนำ มาผานเครื่องจักรเพื่อหลอมเหลวและผสมให้เข้าเป็นเนื้อเดียวกัน โดย อาศัยการให้ความร้อนจากเครื่องทำ ความร้อน (Heater) และความร้อนที่เกิด จากแรงเสียดทานระหว่างวัตถุดิบกับเครื่องจักรในขณะหมุน เมื่อความร้อนเพิ่ม ขึ้นจนถึงจุดที่พีวีซีหลอมเหลวเป็นของไหล ก็จะสามารถนำ ไปขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ ต่างๆ ได้เครื่องจักรที่ใช้ในการหลอมตัวแบ่งเป็น 2 ประเภทหลักๆ ดังนี้ 3.3.1 เครื่องนวดแบบทำงานไม่ต่อเนื่อง (Batch Process) เครื่อง Banbury ดังแสดงในรูปที่ 2 ประกอบด้วยเรือนทรงกระบอก วางในแนวนอน มีใบนวดรูปตัว Z จำ นวน 2 ใบหมุนสวนทางกันอยู่ ภายในเครื่องนวดมีแท่งกระทุ้งสำ หรับกดพลาสติกอยู่ในปล่องช่วงบน ให้ความร้อนโดยใช้ Heating Oil เมื่อพีวีซีหลอมตัวเสร็จจะนำ ออก ทางฝาเปิดด้านล่าง แล้วจึงเติมของผสมเข้าไปเพื่อเริ่มหลอมตัวใหม่เครื่องนวดแบบทำงานไม่ต่อเนื่อง (Batch Process)เครื่อง Banbury ดังแสดงในรูปที่ 2 ประกอบด้วยเรือนทรงกระบอก วางในแนวนอน มีใบนวดรูปตัว Z จำ นวน 2 ใบหมุนสวนทางกันอยู่ ภายในเครื่องนวดมีแท่งกระทุ้งสำ หรับกดพลาสติกอยู่ในปล่องช่วงบน ให้ความร้อนโดยใช้ Heating Oil เมื่อพีวีซีหลอมตัวเสร็จจะนำ ออก ทางฝาเปิดด้านล่าง แล้วจึงเติมของผสมเข้าไปเพื่อเริ่มหลอมตัวใหม่[img width=199,height=231]https://www.cctgroup.co.th/wp-content/uploads/2016/12/1482543402421.jpg[/img]
เครื่องนวดผสมทำงานต่อเนื่อง (Continuous Process)เครื่องอัดรีด (Extruder) ดังแสดงในรูปที่ 3 ประกอบด้วยชุดเกลียว ตัวหนอน (Screw) ที่มีทั้งชนิดเกลียวตัวหนอนเดี่ยว (Single Screw) เกลียวตัวหนอนคู่ (Twin Screw) และเกลียวตัวหนอน หลายตัว (Planetary Screw) หมุนอยู่ในเรือนทรงกระบอก (Barrel) ให้ความร้อนโดยใช้Heater เมื่อพีวีซีหลอมตัวแล้วจะถูกดัน ให้ไหลออกมาอย่างต่อเนื่อง[img width=319,height=208]https://www.cctgroup.co.th/wp-content/uploads/2016/12/1482543411468.jpg[/img]
ในขั้นตอนการหลอมเหลวพีวีซีเพื่อเตรียมขึ้นรูปนั้นจำ เป็นต้องเลือกชนิดและ ขนาดเครื่องจักร โดยคำ นึงถึงความสามารถในการผสมและหลอมตัวให้เป็นเนื้อ เดียวกัน และอุณหภูมิที่ใช้ในการหลอมที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้พีวีซีเกิดการ ไหม้และคุณสมบัติด้านอื่นๆ เสียไป โดยทั่วไปอุณหภูมิที่ใช้ในการหลอมเหลวพีวีซี และสารเติมแต่งให้เป็นเนื้อเดียวกันนั้น สามารถแบ่งตามชนิดของผลิตภัณฑ์ได้ 2 กลุ่ม คือ
1) ผลิตภัณฑ์ชนิดนิ่ม ใช้อุณหภูมิในการหลอมตัว 120–170 oC
2) ผลิตภัณฑ์ชนิดแข็ง ใช้อุณหภูมิในการหลอมตัว 170–210 oC
ทั้งนี้ขึ้นกับลักษณะสูตรการผลิตและเครื่องจักรของลูกค้าแต่ละรายการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และตัวอย่างผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พีวีซีเพื่อนำ มาใช้งาน เกิดขึ้นต่อเนื่องจากขั้นตอนการ หลอมตัวของพีวีซีให้เป็นของไหลจากเครื่องนวดแล้วสามารถนำ มาผ่านลูกกลิ้งรีด ขึ้นรูปเป็นแผ่นพลาสติกพีวีซี หรือจากเครื่องอัดรีดแล้วไหลผ่านหัวดายน์ (Die) เพื่อขึ้นชิ้นงานเป็นรูปต่างๆ หรือฉีดเข้าในแม่แบบ (Mould) เพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน ได้เช่นกันการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์พีวีซีสามารถแบ่งได้ 3 ประเภทหลัก ดังนี้เครื่องอัดรีดขึ้นรูป (Extrusion) เป็นการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พีวีซีโดยการหลอมเหลวพีวีซีด้วยเครื่องอัดรีดแล้วดันออกมาให้ไหลผ่านหัวดายน์ในรูปแบบต่างๆพร้อมกับการลดอุณหภูมิของพีวีซีเหลวลงจนเย็นตัวมีรูปร่างชิ้นงานตามที่ต้องการ ส่วนประกอบของเครื่องอัดรีด ดังแสดงในรูปที่ 4[img width=422,height=123]https://www.cctgroup.co.th/wp-content/uploads/2016/12/1482543421656.jpg[/img]
เรียบเรียง : http://www.cctgroup.co.th
[img width=214,height=167]https://www.cctgroup.co.th/wp-content/uploads/2016/12/1482201965875.jpg[/img]
